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灌装机操作规程.doc

上传人:2072510724 2018/10/3 文件大小:29 KB

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现场机手依据《灌装机日常点检表》点检内容对设备进行日常开机前的点检和检查,结果填入《灌装机
日常点检表》生产点检栏中。
机电保全工依据《灌装机日常点检表》点检内容对设备进行周度点检和检查,结果填入《灌装机日常点
检表》机电点检栏中。
机电保全工依据《灌装机润滑指导书》润滑内容对设备进行必要的润滑,结果填入《灌装机润滑记录表》
中。
开机前和生产结束后生产现场必须对所管辖的设备进行一次系统的4S工作。
;检查各管道阀门是否完好,无泄漏。
;检查各仪表是否完好,电路是否正常。
检查各仪表、电路运转部位是否正常。
各转动部位无卡阻,紧固部位无松动,运转方向正常,润滑良好。
清理灌装机的场地和运输带上的杂物。
将已制药合格的药液排入灌装机管道冲排直至药液与留样一致,并将冲排药倒回成品罐。
将吸附装置打开并关好机房门。
2. 操作步骤:
打开电源,启动空气压缩机调节压力:6 公斤/平方厘米,向灌装机输入压缩空气,接通电源;
设定灌装规格和数量。
手动灌装调制灌装计量:
将选择开关旋到手动,按下手动进瓶按钮,进一组瓶并排好队后松开按钮;
接着按下手动注料按钮,向各瓶灌入适量的物料后松开按钮;
用手动出瓶按钮将装有物料的瓶子送出。
自动灌装
调机正常后,将选择开关旋到自动,灌装机依序进瓶、出瓶开始批量生产。
作业要求:灌装过程每5—10 分钟操作工用电子称,抽检计量是否在允许范围内。
开机完成后清理灌装机管道残药和杂质,擦拭干净输送带,填写《重点设备远行记录》。
自动灌装机主要技术参数:
灌装方式:直线间歇/定位式样。
灌装误差:±%--±%(250及以上容积为例);功率:—
20ML灌装机主要技术参数:
产量: 2400---3000 瓶/时
装机规格: 20ml
功率: 380v、
线圈: 220v、50w。
:
日常维护保养:
每天应擦拭、保持机台内外清洁、无油垢、无脏物;以达到漆见本色、轴见光和沟见底的要求。
班前班后做好设备清洁工作。
检查光电传感器灵敏度和各机械部位是否齐全完整有效。
各润滑部位是否已加油。