文档介绍：xx工作面xx顺槽千米钻机煤孔施工
安全技术措施
根据塔山矿安排,我四矿钻机队将在xx工作面xx顺槽采位xx米调车硐室进行千米钻机煤孔施工作业,以实现覆盖xx工作面的立体化***钻孔抽采。为保证施工安全,特编制本安全技术措施。
一、施工概况:
1、xx钻场位于xx工作面xx顺槽采位xx米调车硐室。
2、严格按照《xx工作面抽放采空区裂隙带***钻孔设计图》施工。钻场共布置钻孔4个
4、钻场处巷道内***、风、水等管路的改造,须在钻机进场前完成。
5、以巷道煤层剖面结构图为参考,同时,施工过程中应根据钻头探测分析煤层顶板变化情况,调整打钻角度,确保符合设计要求。
6、针对施工过程中出现的新情况、新问题,及时联系地测科、通风区,对原方案进行调整。
二、xx工作面抽放采空区裂隙带***钻孔设计图(附后)
三、作业组织:
1、每台钻机分三班打钻,每班配备打钻工2人,装、卸钻杆2人,清渣、排水1人。
2、每班配备跟班队干、班组长,负责作业现场安全和工程质量。
3、每日进行检修,按照日检、周检、季检要求完成全部检修、维护任务。
四、钻机参数及系统要求
1、钻机
ZLD3500L型定向钻机为履带行走式液压推进钻机。详细参数如下:
规格重量
规格(长*宽*高) 3970mm * 2360mm * 2140mm
总重 11500kg
钻进深度 1000M
终孔直径96MM
最大拉力 160 kN
最大推力 160 kN
最大给进速度28M/min
最大输出扭矩 3500NM
主泵流量 180L/min
水泵流量300L/min
钻杆、钻头、钻孔
钻杆直径/ 每根钻杆长度 70 mm / 3000mm
钻头直径 96 mm
封孔管直径/ 长度 127 mm / 6m
开孔钻孔直径 153 mm
2、供水系统
将5212顺槽前进方向左手帮4寸静压水管出头处加一50变38出头,接38高压水管,为钻场供水。
3、排水系统
钻进排出的废水从沉淀池由泥浆泵接38软管和二寸排水管排入5212排水管路。其他废水由水沟自流至5212巷排水点排出。
4、运渣、排渣路线
将沉淀池煤渣铲出放入编织袋中,够一车时,要车出井。
五、运输、安装措施
1、下井或迁移钻机前,将钻机、钻杆、开关及其它设备、部件仔细检查,确认完好,并统计零配件明细;联系机电部人员验收,合格并粘贴防爆合格证。
2、装车前,需将电脑等活动部件拆下,以防丢失或损坏。
3、装车时,需保证钻机纵、横中心线与平板车对应中心线保持一致,,分别通过机身侧四个吊装环,将钻机捆绑在平板车上,固定牢固。
4、固定完毕后,需在钻机前、后各绑定一根道木,以防止钻机与其他设备、车辆碰撞,导致损坏。
5、运输过程中,跟车人员需不定时检查钻机及附带设备,出现异常,立即汇报、处理。严格按照运输科相关规定执行。
6、设备、配件通过专用车运输至5212顺槽钻场处。卸车时,跟班队干于卸车地点前后10m处分别设置警戒线,并指定专人看护,严防无关人员靠近或通过。
7、卸车作业前,跟班队干必须对作业环境、用具、捆绑固定情况进行严格检查、把关,确认无隐患后设置警戒区域,方可进行作业。作业时,跟班队干密切注意卸车情况,发现异常,立即停止作业;作业人员避开设备滑落趋向。如需起吊钻机,需先对所用起吊锚索进行拉拔实验,测试结果合格后,方可作业。
8、钻机电源严格安设***电闭锁装置;电缆必须用电缆钩吊挂整齐且符合要求;开关必须摆放在打钻地点上风侧20m以内,用专用开关架承载且离地100mm以上,并避开顶板有淋水的地方。
9、移变、开关、接线盒、钻机等机电设备,需按要求打设接地极,杜绝失爆及不完好现象。钻机运转、维护人员按说明书及图纸要求,安装因运输而拆卸的钻机部件。经机电部,生产技术部联合验收合格后,方可进行试运转。
10、接电前,跟班电工报供电科批准后,按《供电系统图》接入电源。送电前,检查钻机电缆插头、插座,确保干净、干燥。
11、安装工作全部完成后,清理施工现场杂物,保证退路畅通。
12、各转动部分保护罩、螺丝必须完好可靠、紧固牢固。
13、钻场内必须安装电话;按要求安设***传感器,并能对钻机电源进行可靠闭锁。
14、施工前应先对供水管路进行试水,保证无漏水且水压、水质符合要求后与钻机供水系统连接。
六、移机、定位、开孔措施
1、移动钻机前,跟班队干部在钻场作业地点前后10米设置警戒线,并派专人看护,严禁无关人员进入;班组长检查作业地点顶帮支护情况,发现隐患立即处理。
2、移动钻机时,跟班队干部全程协调、指挥;钻机司机集中注意力,操作钻机,同时注意钻机周围人员、设备、电缆、液管及指挥人员声光信号等,发现异常,立即停机