文档介绍：变速器拆装规范 (做 2 份)
一、实训内容
( 1) 变速器拆卸
第一步:拆卸五档齿轮罩盖, 将五档齿轮拨叉, 拉出五档齿轮及同步器衬套。
第二步:将倒档轴固定螺栓,拆下两个法兰轴,拆下换挡轴,将变速器壳体
紧固螺栓按对角线交叉法旋松并卸下, 把变速器壳体小心向上撬起, 取下变速器
壳体。
第三步:取出变速器第一轴。
第四步:取下变速器四、五档换挡同步器。
第五步:取下第二轴。
第六步:分解第二轴。
(1) 观察变速器内齿轮啮合情况。仔细观察变速器(输入轴、输出轴、
倒档轴)、(拨叉)、(同步器)的结构特点,熟悉各零部件的名称和相
互连接关系及作用。
(3) 装配转配顺序与拆卸顺序相反
2、 拆装实训要求
( 1) 拆卸时,应注意安全
( 2) 正确使用工具,严格遵照拆装顺序
( 3) 装配时各轴应在空挡位置
( 4) 装配时输入轴、输出轴、主减速齿轮轴及主减速器时, 注意轴承预紧力
( 5) 在装入变速器壳时,注意接触面密封情况
( 6) 装配好变速器操纵机构后,操纵应轻便灵活,锁止机构能起作用
发动机拆装工艺 (做 3 份)
一、发动机拆卸:
( 1)拆下气缸盖 13 固定螺丝,注重螺丝应从两端向中心交叉旋松,而且
分 3 次才卸下螺丝。
(2)抬下气缸盖,取下气缸垫,注重气缸垫的安装朝向。
(3)翻转发动机,拆卸油底壳固定螺钉 (注意螺钉也应从两端向中间旋松) 。
(4)拆下油底壳和油底壳密封垫。
(5)旋松机油粗滤清器固定螺钉, 拆卸机油滤清器、 机油泵链轮和机油泵。
(6)拆卸发动机活塞连杆组,转动曲轴,使发动机 1、4 缸活塞处于下止
点。
(7)分别拆卸 1、4 缸的连杆的紧固螺母,取下连杆轴承盖,注意连杆配
对记号,并按顺序放好。
(8)用橡胶锤或锤子木柄分别推出 1、4 缸的活塞连杆组件,用手在气缸
出口接住并取出活塞连杆组件,注意活塞安装方向。
(9)将连杆轴承盖,连杆螺栓,螺母按原位置装回,不同缸的连杆不能互
相调换。用同样方法拆卸 2、 3 缸的活塞连杆组。
(10)拆卸发动机曲轴飞轮组,旋松飞轮紧固螺钉,拆卸飞轮,飞轮比较
重,拆卸时注意安全。拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。
(11)从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉, 并注意主轴承盖的装配
记号与朝向,不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。
(12)抬下曲轴,再将主轴承盖及垫片按原位装回,并将固定螺钉拧入少
许。注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。
二、 发动机装配
按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件。
三、注意事项
1、 发动机置于翻转架上,检查自锁装置
2、 在翻转架下部放置油盘,方便拆装时小零件的储放及接油
3、 拆装时注意将翻转架车轮固定,下面用枕木
4、翻转前拆下自锁装置对发动机进行翻转, 翻转到一定的位置装上自锁装
置进行固定
发动机拆装安全技术操作规程 (做 3 份)
1 、严格遵守学院制定实训“十要” 、“十不准”规章制度。
2 、实训前听从老师讲解的演示,掌握项目内容范围。
3 、实行文明操作,做到三不落地 ( 工具、零件、油类 ) 。
4 、确保人身及机件安全,严格遵守操作规程。
5 、选用合适的工具操作,采用正确