文档介绍：1、钢结构安装

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,进行验线有关技术处理完毕。
:材料堆放区、杆件拼装区、堆放区,构件按吊装顺序进场。
、安装区设置足够的电源。
、消防准备工作。
、电焊工、起重机司机、信号工等要持证上岗。

对进入现场的构件的主要几何尺寸和主要构件进行复检,验收标准按照GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》进行验收。明确构件是否符合安装条件,防止安装过程中由于构件的缺陷影响质量、进度。对于尺寸偏差超过设计范围的构件退回制造厂家,必须保证结构上使用的构件全部合格。现场钢构件检查内容如下:
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对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、探伤报告、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书,以及工厂的各种构件制作和焊接质量检验评定表,每项资料和构件必须符合本工程所规定的质量要求。

,防止损坏,构件之间防止互相碰撞挤压。
,钢梁堆放的层数不能超过3层,以防止构件互相挤压变形。
、泥沙和灰尘等清理干净。

,直接将构件卸在其所安装位置附近,并且处在吊车的回转半径之内。将编号用明显的色笔标识清楚,以利于吊装。
,相邻构件之间预留出一定的间隙,便于绑扎。
、平整,不能因为雨雪而污染构件,并且能够行走30吨级汽车。

(见下页)
构件验收
运至现场
附件配套
檩条安装
校正合格
测量放线验线
各方验线验基准点
安装钢柱测量标高位移垂偏
安装下一节间
安装第三节间
钢柱形成一节间
安装主梁
二次测量校正钢柱
初拧高强度螺栓
终拧高强度螺栓
形成框架
再次测量校正钢柱
屋面、墙面板安装
焊接

钢柱吊装前,先在柱身拴好缆风绳,吊点选择在牛腿位置,采用双钢丝绳上下位置设置,卡环等检查合格后方可进入下步工作。钢柱吊装前,必须对钢柱的定位轴线,基础轴线和标高,杯口尺寸及杯底标高等进行检查和办理交接验收,并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径等等,进行全面复核。确认符合设计图纸要求后,划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。

钢柱起吊前在柱脚部位掂好木板,防止损伤柱脚和其他结构。
钢柱绑扎采用专用吊装钢丝绳,绑扎需要垫木方或者胶皮以防止对钢柱造成损伤。
钢柱安装使用25吨汽车吊进行吊装,钢柱起吊时,吊车应边起钩,边转臂,使钢柱垂直离地。
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