文档介绍：桥、门式起重机
施工过程自检报告
使用单位:
施工单位:
施工日期:
工程性质新安装大修改造 移装
河南圣起机械集团有限公司
:
说明
1、本报告适用于桥、门式起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2、检验依据
《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008
《起重机械安全规程》GB6067
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278
《电气装置施工及验收规范》GB50256
《通用桥式起重机》GB/T14405
《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695
设计文件及相关产品合同
以上文件和标准均为现行有效版本
3、此施工过程记录,当每个阶段自检完毕后,应提交监检员进行必要确认。
4、如起重机施工仅为局部改造或大修,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。
5、运行试验结束后,检验员应及时完成最终施工过程记录,并提交监检机构和施工单位存档。
6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据,无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。
7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8、检验员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,施工单位对自检结果负责。
基本情况
使用单位
地址
联系人
邮政编码
联系电话
施工(使用)地点
产品出厂编号
用户设备编号
制造单位
制造日期
主要参数
设备名称
电动单梁起重机
规格型号
跨度
(m)
工作级别
额定起重量
主钩: (t)
起升高度
主钩: (m)
副钩: (t)
副钩: (m)
悬臂长度
主动侧: (m)
起升速度
主钩: (m/min)
从动侧: (m)
副钩: (m/min)
大车运行速度
(m/min)
小车运行速度
(m/min)
轨距
(m)
操纵方式
开式 闭式
地操 遥控
电动葫芦型号
钢丝绳公称直径
链条名义直径
主钩: (mm)
电动葫芦编号
副钩: (mm)
电动葫芦
制造单位
江阴凯联起重机械有限公司
大车运行距离
(m)
大车轨道型号
导电方式
大车
安全滑触线 软电缆 导电裸滑线 电缆卷筒
小车
安全滑触线 软电缆 导电裸滑线
工作环境
露天 室内 有毒 高温 粉尘 其他
设计变更、修改说明:
施工技术负责人:
年月日
表1 设备开箱检验记录
序号
检验项目与要求
检验结果
1
随机资料
产品质量合格证明、制造监督检验证书(纳入监检范围的)
2
产品设计文件(包括总图,主要受力构件图,机械传动图,电气、液压系统原理图等)
3
安装说明书和安装图
4
使用维护说明书
5
主要零部件、安全保护装置合格证、型式试验证明
6
装箱清单
7
产品及标牌参数应与合同相符
8
卷扬小车、电动葫芦、大小车驱动装置、吊具、钢丝绳等主要零部件与装箱清单、合格证、铭牌相符
9
制动器、起重量限制器、限位器等安全保护装置与装箱清单、合格证、铭牌及型式试验证明相符
10
电动机、控制器、配电箱、控制屏、电阻器等电气设备与装箱清单、合格证、铭牌相符合
11
其他附件、工具和附属材料应与装箱清单相符
12
主梁、端梁等主要金属结构件的基本尺寸及材质,工字钢的型号等应符合产品设计文件的要求。
13
结构件及其它机电设备应无变形、损伤和锈蚀现象
说
明
检验员: 年月日
监检资料确认
监检员: 年月日
注;1、此表中第8、9、10项可附加具体零部件的核查记录表。
2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料,并加以说明。
表2大车轨道检查记录
序号
项目
检查内容与要求
检验结果
1※
轨距偏差
大车轨道的极限偏差:S≤10m时,ΔS=±3mm;S>10m时,ΔS=±[3+(S-10)]mm。最大不超过±15mm。
2※
标高
相对差
轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度≤1/1000(通用门式≤3/1000),且全行程内高低差≤10mm;同一截面内两平行轨道的标高相对差≤10mm。对电动单梁悬挂起重机应≤5mm。
3
轨道接头
当接头采用对接焊时:焊条应符合钢轨母材的要求,焊接质量应符合电熔焊的有关规定,接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑。
4
当接头采用鱼尾板连接时:轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm,间隙不应大于2mm。
5