文档介绍：轴承的功用是支撑轴及轴上零件,保持轴的旋转精度,减少转轴与支撑之间的摩擦和磨损。
根据支撑处相对运动表面的摩擦性质,轴承可分为滑动摩擦轴承和滚动摩擦轴承,分别简称为滑动轴承和滚动轴承
轴承的润滑方式有以下几种:
1、自带,新安装的轴承其导轨及滚动体周围已涂上润滑脂,有的轴承还带有密封盖,这种轴承的自带润滑脂能使用很长时间,如家用电器的风扇等;
2、装配时周围添加轴承周围空间的1/3-1/2,的润滑脂,使用时并可通过油嘴加注;
3、采用稀油,侵油、溅油及强制润滑冷却
分为:
(1) 微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承;
(2) 小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承;
(3) 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承;
(4) 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承
(5) 大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承;
(6) 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440-2000mm轴承。
(7) 重大型轴承----公称外径尺寸范围为2000mm以上的轴承。
也有按孔径区分的,如孔径10mm以下为微型轴承
滚动体的形状短圆柱形
长圆柱形
螺旋滚子滚柱轴承
圆锥滚子
鼓形滚子
滚针
按所能承受载荷的方向或公称接触角的不同可分为向心轴承和推力轴承。
2)按滚动体的种类可分为球轴承和磙子轴承。
3)按工作时能否调心可分为调心轴承和非挑衅轴承。
4)按安装轴承时期内、外圈可否分别安装,分为可分离轴承和不可分离轴承。
5)按公差等级可分为0、6、5、4、2级滚动轴承。
6)按运动方式可分为回转运动轴承和直线运动轴承。
1、基本代号——表示轴承的内径、尺寸系列和类型,最多为五位
(1)轴承类型——基本代号右起五位用数字或字母表示(尺寸系列代号如有省略,则为第4位,)或基本代号左起第一位。见表13-1,重点:6—深沟球~;3—圆锥滚子~;5—推力球~;7—角接触球~;1—调心球;N—圆柱滚子~。
(2)尺寸系列——表示轴承在结构、内径相同的条件下具有不同的外径和宽度,基本代号右起三、四位。
宽度系列——右起第四位——某些宽度系列(主要为0系列和和正常系列)代号可省略
直径系列——右起第三位
(3)轴承的内径——基本代号右起一二位数字。
2、前置代号——表示轴承的分部件,用字母表示。
L——可分离轴承的可分离内圈或外圈如LN207
K——轴承的滚动体与保持架组件K81107
R——不带可分离内圈或外圈的轴承,如RNU207
NU——表示内圈无档边的圆柱滚子轴承
WS、GS——分别为推力圆柱滚子轴承的轴圈和座圈,如WS81107、GS81107。
3、后置代号——反映轴承的结构、公差、游隙及材料的特殊要求等,共8组代号。
(1)内部结构代号——反映同一类轴承的不同内部结构
滚动轴承类型选择
一、影响轴承承载能力的参数
1)游隙:内、外圈滚道与滚动体之间的间隙。
2)极限转速:滚动轴承在一定载荷和润滑条件下,允许的最高转速
3)偏位角:安装误差或轴的变形等引起的轴承内外圈中心线发生相对倾斜,其倾斜角δ成为偏位角
4)接触角:由轴承结构类型决定的接触角称为公称