文档介绍：施工技术交底记录
年月日施管表5
工程名称
长德(中)甲二路下穿景观广场隧道工程
分部工程
上部工程
分项工程名称
预制箱梁工程
钢筋绑扎
1、钢筋加工
(1)钢筋必须有出厂合格证明和复试报告。钢筋表面应洁净,不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。钢筋加工在加工平台上按照设计图纸尺寸放大样加工。
(2)钢筋必须顺直,调直后表面伤痕及锈蚀不使钢筋截面积减少。钢筋弯曲成型后,表面不得有裂纹、鳞落式断裂等现象。
(3)钢筋加工允许偏差(见下表)
钢筋加工允许偏差(mm)
序号
项目
允许偏差
1
冷拉率
不大于规范规定
2
受力钢筋成形长度
+5、-10
3
弯起钢筋
弯起点位置
±20
弯起高度
0、-10
4
箍筋尺寸
0、-5
5
钢筋总长
+5、-10
2、主筋焊接
(1)箱梁主筋焊接采用电弧焊,钢筋焊接之前,必须清除钢筋焊接部位的铁锈、水锈和油污等。焊接所用焊条满足规范要求。
(2)钢筋焊接接头处不得有裂纹、气泡,钢筋表面不得有的烧伤。
(3)电弧焊焊接接头机械性能与允许偏差(见下表)
电弧焊焊接允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
1
抗拉强度
符合原材料性能指标
2
接头处钢筋轴线的弯折
3°
3
接头处钢筋轴线的偏移
4
焊缝厚度
+,0
5
焊缝宽度
+,0
6
焊缝长度
-
7
横向咬边深度
0. 5
交底单位
吉林省中鑫路桥工程有限公司
接收单位
交底人
接收人
施工技术交底记录
年月日施管表5
工程名称
长德(中)甲二路下穿景观广场隧道工程
分部工程
上部工程
分项工程名称
预制箱梁工程
三)钢筋、模板及钢绞线安装
1、绑扎底板、腹板及跨中横隔梁钢筋
钢筋绑扎前清理台座,按照设计位置放置梁端预埋支座钢板。底板钢筋直接在台座上绑扎。腹板钢筋由预先加工好的钢筋架子定位,将钢筋架子沿梁纵向布置,调整好其自身高度以控制箱梁各道纵向筋高度,然后进行腹板钢筋绑扎。先穿纵向筋,再穿箍筋,在绑扎时注意控制钢筋垂直度、骨架网高度和保护层厚度。腹板钢筋完成后绑扎跨中横隔梁钢筋。
钢筋成型与安装允许偏差(mm)
序号
项目
允许偏差
1
受力筋间距
+5,-10
2
受力筋顺高度方向配置两排以上排距
±5
3
箍筋及构造筋间距
±20
5
保护层厚度
±5
2、支立模板
在上一道工序完成后,再次对台座进行清理,人工配合吊车支立侧模。侧模采用5mm厚钢板,外设槽钢支撑,分段拼装,。内膜采用大块钢模,并设置角撑。支模前对模板打磨、涂模板漆,模板间连接处用双面胶带纸粘贴以保证其密实不漏浆;模板与台座间采用模板夹台座方式(如图)。模板的加固采用上下拉杆:箱梁上拉杆设19根(),下拉杆设19根()。将模板与台座紧密固定,为防止漏浆,其间用多层双面胶带纸粘贴。
侧模与台座连接形式
模板的安装顺序如下:
a、以梁跨中为基准,先安装跨中处侧模,再依次向两端进行。
b、支模时,模板下部必须将垫木基本放到标高,穿好上、下拉杆。
c、用调平螺栓进一步调整模板高度,将梁底圆弧拐角处的模板与台座上的钢板边缘对