文档介绍：青枣去核机设计
目录
1 引言 1
1 传动装置总体设计 2
确定传动方案 3
选择电机 4
计算总传动比 5
传动装置的动力参数 6
2 零件的选型于设计 7
齿轮设计 12
凸轮设计 19
带传动设计 20
3 工作原理 25
4 标准件的选择 26
螺栓的选择 27
楔件的选择 27
5 青枣去核机的操作 28
6 青枣去核机的维护 29
去核机技术保养 30
去核机保管 31
结束语 33
致谢 34
参考文献 35
外文翻译 50
前言
山西、河北、陕西、河南等地盛产大枣,枣业深加工成为当地农业经济的重要支柱。青枣是加工蜜枣的重要原料(青枣是指大枣变红前时将熟的硬枣),青枣在深加工前需进行除核。目前枣业企业多采用人工除核,急需设计开发自动除核机,以提高除核效率和质量。除核机构是除核机的关键,本课题要求设计除核装置。
青枣除核机及其自动拉沟除核机,自动除核机包括机架、动力输入装置、料斗、枣分配装置、枣定心装置、取核刀,其特征是:在机架上安装着杠杆位置转换器、滑动架并固定着顶核杆、取核刀,料斗内有纵向槽。枣分配装置有具有U形槽送枣板、送枣底板、具有落枣孔的分配板、具有V型槽的定位板,枣定心装置有挡枣滑板、上定心夹板、下定心夹板、定心体,定心体横向安装在机架,在定心体与上定心夹板与下定心夹板之间定位件定位,上、下定心夹板用螺旋拉伸弹簧吊在机架上,上定心夹板与下定心夹板分布着纵向V形的定心槽。再加设横向拉沟板便成自动拉沟除核机。本青枣除核机及其自动拉沟除核机加工效率高、质量好。
1传动装置的总体设计
合理的传动方案首先要满足机器的功能要求,例如传递功率的大小,转速和运动形式。此外还要适应工作条件(工作环境、场地、工作制度等),满足工作可靠、结构简单、尺寸紧凑、传动效率高、使用维护便利、工艺性和经济性合理等要求。要同时满足这些要求是比较困难的,因此要通过分析比较多种方案,来选择能保证重点要求的较好传动方案。。它反映去核机运动和动力传递路线和各部件的组成和联接关系。电动机输出动力分两个方向,一方经过二级减速到输送机,另一方同样经过二级减速到去核冲头。为了实现送料的间歇运动,方案中采用不完全齿轮传动。冲头的冲压过程采用凸轮轴实现。
传动简图
选择电动机的内容包括:电动机类型、结构型式、容量和转速,要确定电动机具体型号。电动机类型和结构型式要根据电源(交流或直流)、工作条件(温度、环境、空间尺寸等)和载荷特点(性质、大小、启动性能和过载情况)来选择。
没有特殊要求均应选用交流电动机,其中以三相鼠笼式异步电动机用得最多。Y系列电动机为我国推广采用的新设计产品,适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体的场合,以及要求具有较好启动性能的机械。在经常启动、制动和反转的场合(如起重机),要求电动机具有转动惯量小和过载能力大。标准电动机的容量由额定功率表示。所选电动机的额定功率应等于或稍大于工作要求的功率。容量小于工作要求,则不能保证工作机正常工作,或使电动机长期过载、发热大而过早损坏;容量过大,则增加成本,并且由于效率和功率因数低而造成浪费。
同一类型的电动机,相同的额定功率有多种转速可供选用。如选用低速电动机,因极数较多而外廓尺寸及重量较大,故价格较高,但可使传动装置总传动比及尺寸减小。选用高转速电动机则相反。因此应全面分析比较其利弊来选定电动机转速。
综合考虑以上因素,本去核机选用全封闭自扇型三相异步电动机Y100L-6,。
功率
KW
电流
A
转速
r/min
效率
%
功率因数
cosø
堵转转矩
额定转矩
堵转电流
额定电流
最大转矩
额定转矩
940
传动装置的总传动比要求应为
式中:——电动机满载转速,r/min;
——工作机转速,r/min。
本去核机工作机转速约为1r/s。所以,可以确定传动装置的总传动比为15。
在已知总传动比情况下,确定各级传动比应主要考虑以下几点:
各级传动机构的传动比应尽量在推荐范围内选取。
(2)应使传动装置结构尺寸较小、重量较轻。
(3)应使各传动件尺寸协调,结构匀称合理,避免干涉碰撞。在二级减速器中,两级的大齿轮直径尽量相近,以利于浸油润滑。
在传动装置设计过程中,需要保证电动机到输送机的总传动比与电动机到凸轮轴的总传动比相