文档介绍：可燃气体检测装置操作规程

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灵石中煤化工有限责任公司

可燃气体检测装置操作规程
1 目的
为了保证可燃气体检测装置的正常运行和使用,特制定本操作规程。
2 适用范围
适用于灵石中煤化工有限责任公司生产车间可燃气体检测装置的操作及管理。
3 职责
各生产车间负责各自生产区域可燃气体检测装置的日常检查运行管理,现场一日发生可燃气体泄漏且检测装置报警,应及时查明泄漏原因,并消除隐患。
机动部、机电仪车间负责人员定期组织对可燃气体检测装置进行维修和保养。各生产车间及时排除现场超浓度可燃气体的异常现象,确保安全。
4 可燃气体检测器的型号及技术参数
型号:HBS03(氢气型、一氧化碳型、甲烷型、气氨型)
检测原理:催化燃烧式(氢气、甲烷)和电化学法(一氧化碳、气氨)
适用可燃、有毒气体:烷类、醇类、烯类、***类等可燃气体。
采样方式:自然扩散。
测试范围:0~100%LEL
分辩率: 1%LEL
测量误差:满量程±5%LEL;报警点±3%LEL
显示方式:4位LED数码管显示浓度值。
状态指示:3位LED指示故障、一级报警、二级报警。
调试方式:红外遥控
响应时间和恢复时间:<30s
环境温度:-40℃~70℃
防爆方式和等级:防爆型 ExdllCT6;
电源:DC24V±25%;
输出信号:电流4~20mA/RS485;频率:(200~1000)Hz
开关量:2个(出厂设定值:以及报警点为20%LEL、二级报警点为50%LEL)
功耗:≤3W
探测器与主机间的最大距离:≤1000m
压力限制:86KPa~106KPa
执行标准:-2003
5 工作原理
催化燃烧式传感器属于高温传感器,催化元件的检测元件是在铂丝线圈(~)上包以氧化铝和粘合剂形成球状,经烧结而成,其外表面敷有铂、钯等稀有金属的催化层其结构如下图所示:
对铂丝通以电流,使检测元件保持高温(300~400℃),此时若与可燃气体接触,如甲烷气体,甲烷就会在催化剂层上燃烧,燃烧的实质是元件表面吸附的甲烷与吸附的氧离子之间的反应,反应完成后生成CO2和H2O解析,而气相中的氧被元件吸附并解离,重新补充元件表面上的氧离子。
利用元件测量甲烷式基于在其表面测量甲烷燃烧反应放出的热量的原理,即燃烧使铂丝线圈的温度升高,线圈的电阻值就上升。测量铂丝电阻值变化的大小就可以测算出可燃气体的浓度。
电化学式传感器工作原理: 筒状的塑料池体内,装有电极,电极间充满电解液,由多孔四***乙烯做成的隔膜在顶部封装。电极间加电位且与前置放大器相连。气体与电解质内的工作电极发生氧化还原反应,电极平衡电位发生变化,变化的值与气体浓度成正比。
6 可燃气体检测器的安装
检测器的安装位置应综合空气流动的速度和方向,与潜在泄漏源的相对位置、通风条件而确定,并便于维护和标定。
检测器应注意防水,在室外和室内易受到水的冲刷,应装有防水护罩;检测连接电缆高于检测器的应采取防水密封措施。
检测口的安装和接线应按照制造厂规定的要求进行,并应符合防爆仪表安装接线的规定。
7 操作说明
遥控器按键说明
遥控器按键由“设置”键,“确认”键,“取消”键,“+”键“-”键共五个按键组成。
注意:“设置”键,“确认”键,“取消”键,都是单次触发按键,即使一直按键也只能触发一次,两次按键之间要有1秒以上的间隔;“+”键“-”键为连续触发键,一直按键可重复触发。功能设置必须按“确认”键以后才会生效,设置完毕后需按“取消”键退出设置才能回到正常状态。有效设置内容可断电保持,直到下次更改生效为止。
显示状态说明
正常:数码管显示“XXXX”%LEL(XXXX为正常值),指示灯不亮。
故障指示:数码管显示“FAUL”,故障灯(黄色)亮。
一级报警:数码管显示“XXXX”%LEL(XXXX为大于等于一级报警值小于二级报警值),一级报警灯(红色)亮(回落时需低于一级报警值再减回差值才能取消一级报警);
二级报警:数码管显示“XXXX”%LEL(XXXX为大于二级报警值),一级报警灯(红色)亮和二级报警灯(红色)亮(回落时需低于二级报警值再减回差值才能取消二级报警);
一级报警设置:数码管显示“F--1”,由此可进入一级报警设置。
由正常状态按“设置”键一次,显示“F--1”,按“确认”键,显示“20”(默认一级报警值),需要改动此值时可按“+”键或“-”键增加或减少一级报警点值(范围在10~25),然后按“确认”即记忆当前设