文档介绍：、食用油、酒类食品包装。,以获得良好透明性的瓶体。

一、一步法PET瓶生产工艺流程 PET树脂→干燥→塑化熔融→注射瓶坯、冷却定型→(瓶坯调温)→拉伸吹塑→PET瓶。
二、PET瓶结晶对透明度的影响结晶是具有一定活动性的大分子链借助分子间的内聚能(相互吸力)重新排人晶格,由无序排列过渡到有序排列的松弛过程,一般PET瓶的结晶体实际上是晶态和非晶态的两相体,当晶体尺寸达到一定大小,光在两相界面上被折射而使其呈白色不透明。若晶粒直径小于光的波长,则具有一定结晶度的聚酯瓶也能成为透明体。通常认为雾度不大于4%的瓶体,即认为是透明的。本文所述的结晶是指影响透明度即晶粒相对粗大的结晶
三、形成非晶结构提高透明度的方法
PET聚酯作为结晶性聚合物,它的非结晶结构只是在特定的条件下和范围内才能稳定存在。如下图所示为结晶温度Tc对PET结晶速率和半结晶时问tl/2的影响。,,在140℃~200℃之间(各种PET树脂略有差异),最易形成影响瓶体透明度的粗大结晶。所以PET制瓶各工艺过程温度定位,
四、工艺过程中产生结晶的原因及排除方法
1. 干燥不充分:干燥不充分的PET树脂在塑化过程中PET分子由于水解,,,更容易结晶。所以一般PET树脂经干燥其含水率要求低于0、02% ~% 。本厂采用的干燥机为分子筛空气循环式干燥机, ℃,干燥时间为6小时。通常造成树脂没有充分干燥还有以下几种原因:①
。②干燥加热线圈部分损坏⑧干燥空气循环通道堵塞(空气过滤器堵塞,动作阀切换失控)。④干燥机工作循环参数干燥时间、再生时间选择太小。所以当PET干燥不充分时应及时检查上述影响干燥的因素并予以调整。
2. 塑化不良:,它是促使球晶体生长极好的成核剂,。。由于PET树脂的导热性差,而螺杆式注塑机塑化腔内树脂熔融是一个非稳态间隙过程,要实现树脂的均匀熔融是一个较为复杂的问题,直接对螺杆塑化腔中树脂塑化有影响的工艺参数有塑化腔各段温度分布、螺杆的转速、背压及成型周期。要得到高质量的塑化结果在不延长成型周期的前提下,螺杆的最佳工作条件是低塑化温度下的高转速、高背压预塑。因为这种条件有利于更多的机械功转变为PET树脂熔融塑化所需的热能,高的转速有利于提高树脂的塑化能力,高的背压能改善熔体的塑化均一性。但要注意的是,螺杆背压过高转速过大、,也会导致乙醛含量的升高。
3. 瓶坯注射成型冷却不够:在干燥充分、塑化良好的前提下,由于瓶坯注射成型后