文档介绍：甲醛尾气处理装置操作规程
甲醛生产最终三塔顶排出的尾气中含有H218—20%,CO、CH4、%,CO25%,N272-74%,水和微量的甲醛、甲醇等。其中约有20%左右可燃气,其热值约为2100~2300KJ/m3。如果利用它来燃烧锅炉,既可消除污染,又可产生蒸汽。因此一般甲醛生产厂都配置了尾气锅炉。
甲醛尾气属贫气,尾气中含有20% H2,氢氧反应又属爆炸反应。再则锅炉操作也必须按规范进行。因此严格甲醛尾气锅炉的操作是十分重要和必要的。
甲醛尾气处理装置操作的要点。
1甲醛尾气处理装置的设计、制造、安装、运行、检修、检验等均应符合《压力容器安全技术监察规程》规定。
2操作人员应经过有关部门的操作培训和学****本操作规程后,经考试合格方可上岗。
3根据本厂甲醛尾气处理装置岗位的情况,制订《岗位安全责任制》,每个操作人员应达到“三懂三会”(即懂本岗位的火灾危险性、懂预防火灾的措施、懂扑救方法;会使用灭火器材、会处理不正常情况、会报警)。
4应经常检查水位、压力等,并确保安全附件的可靠性。
5操作中注意不使本装置骤冷、骤热,以防发生爆裂;避免本装置内满水、断水、汽水共腾等情况的发生。
6锅炉用水应使用软化水,以防在换热管壁上结水垢,影响热量的传导,导致管壁温度升温、强度降低,出现受热面变形、鼓泡、爆裂等现象,甚至发生爆炸事故。故应经常检查管壁结垢情况,要定期清理。
甲醛尾气装置开车前的准备工作
2. 1开车前对甲醛尾气装置、汽包受压系统必须进行吹扫、清洗。以清除设备和管路系统内的铁锈和异物。清理干净后排尽存水,关闭排污阀。
2. 2检查汽包压力表、液面计、液面自动调节、液面自动报警、安全阀、排污阀等仪表和安全附件是否齐全、完好,以及燃烧室热电偶仪表均应符合“压力容器安全技术监察规程”规定。
2. 3须对鼓风机进行试运转,以观察风机转向是否正确,电机和固定支架的螺母是否松动。
4开大风机风量,检查防爆孔密封是否漏气。
2. 5检查甲醛尾气装置地脚螺栓是否松动,特别在开车后要进行检查。
2. 6检查尾气水封溢流水。
2. 7锅炉水质应符合:“中低压锅炉水质标准”。开车前最好注入热水至汽包,以热水启动为佳。
打开尾气装置汽包放空阀和进水阀门,启动锅炉泵向汽包供水,当汽包液面达1/3时停泵。正常生产后,汽包液面投入自控。
3. 甲醛尾气装置开车操作规程。
甲醛生产系统正常后,可开启甲醛尾气处理装置。
3. 1开车前须先将尾气放空,关闭进入尾气装置的蝶阀。
3. 2汽包水位应保持略低于1/3水位计刻度线上。
3. 3刚开车时可以打开汽包蒸汽放空阀。使开车初期的蒸汽排放。合格后并网。
3. 4开动鼓风机,以最大风量置换炉膛(处理室)5—10分钟,置换后打开点火孔,并调小风机风量。
3. 5将火种放入燃烧室,同时打开尾气蝶阀引入尾气,关闭尾气放空阀,点燃后,关闭点火孔。
3. 6逐渐加大通风量,使燃烧室温度控制在650℃左右。首次开车时,由于耐火材料较为潮湿,应缓慢升温。
4. 点火操作要点:
4. 1检查防爆装置是否完好,通出方向是否安全、可靠。
4. 2点火前检查燃气压力,当压力符合要求时,再使用鼓风机吹扫本装置处理室,清除本装置处理室内的爆炸性气体混合物。
4. 3点火