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ca6140车床拨叉工艺及钻m22孔夹具设计(全套含cad图纸和三维模型).zip

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ca6140车床拨叉工艺及钻m22孔夹具设计(全套含cad图纸和三维模型).zip

上传人:做机械197216396 2018/10/6 文件大小:6.28 MB

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A1-钻M22螺纹底孔夹具装配图.dwg [145.63 KB] 查看图纸
A2-钻孔夹具体.dwg [97.28 KB] 查看图纸
A3-工件零件图.dwg [83.22 KB] 查看图纸
A3-毛坯图.dwg [65.25 KB] 查看图纸
SolidWorks三维模型
../GB71-85开槽锥端紧定螺钉M8×40.SLDPRT [200.50 KB]
../GB/T1097-1979导向平键B型20×80.SLDPRT [237.50 KB]
../GB/T117-2000圆锥销A型8×24.SLDPRT [168 KB]
../GB/T119-2000圆柱销A型8×80.SLDPRT [135.50 KB]
../GB/T41-20001型六角螺母C级M12.SLDPRT [188.50 KB]
../GB/T41-20001型六角螺母C级M8.SLDPRT [187.50 KB]
../GB/T6173-2000六角薄螺母细牙A级和B级M12.SLDPRT [207.50 KB]
../GB/T6174-2000六角薄螺母无倒角M8.SLDPRT [179.50 KB]
../GB/T65-2000开槽圆柱头螺钉M4×25.SLDPRT [232 KB]
../GB/T65-2000开槽圆柱头螺钉M6×16.SLDPRT [236 KB]
../GB/T65-2000开槽圆柱头螺钉M8×25.SLDPRT [237.50 KB]
../GB/T65-2000开槽圆柱头螺钉M8×40.SLDPRT [253 KB]
../GB/T849-1998球面垫圈12×5.SLDPRT [137.50 KB]
../HB362-65端部不并紧磨平0.25圈14×69.SLDPRT [776.50 KB]
../削边销.SLDPRT [191 KB]
../压紧块.SLDPRT [155.50 KB]
../双头螺柱A型.SLDPRT [154.50 KB]
../固定定位销.SLDPRT [177 KB]
../夹具体.SLDPRT [758 KB]
../定位块.SLDPRT [197 KB]
../平头支撑钉.SLDPRT [215.50 KB]
../平头支撑钉下.SLDPRT [215 KB]
../拨叉零件.SLDPRT [560 KB]
../拨叉零件.STEP [296.41 KB]
../球面垫圈垫.SLDPRT [182 KB]
../调节支钉.SLDPRT [241 KB]
../转动压板.SLDPRT [273 KB]
../钻M22螺纹底孔夹具装配图.SLDASM [1.27 MB]
../钻M22螺纹底孔夹具装配图.STEP [3.95 MB]
../钻套.SLDPRT [222.50 KB]
../钻套用衬套.SLDPRT [144 KB]
../钻套螺钉.SLDPRT [193 KB]
../钻模板.SLDPRT [285.50 KB]
../铰链支撑体.SLDPRT [561.50 KB]
夹具装配图.dwg [145.63 KB] 查看图纸
工序卡.dwg [58.03 KB] 查看图纸
工艺过程卡片.doc [41.50 KB]
说明书.doc [1.21 MB]

文档介绍

文档介绍:工艺课程设计任务书
设计题目: CA6140车床拨叉机械加工工艺及工装设计
学院: 机械工程专业: 车辆工程班级: 学号:
学生: 接受任务时间
指导教师: 教研室主任(签名)
:
1)图纸及技术要求:提供零件图纸1份;
2)年产量:5000~6000件/年;
3)企业现有生产条件:中等以上规模专业生产企业;
:
1)熟悉原始资料并对零件进行工艺性分析:了解零件的功用并对零件进行工艺性分析;分析零件的结构工艺性;
2)计算零件的生产纲领,确定生产类型;
3)选择毛坯类型和制造方法(含毛坯图1张);
4)设计零件的机械加工工艺过程(含工艺过程卡一套,1~2个工序的工序卡),其内容主要有:选择定位基准,各工序加工余量的确定,确定夹紧方案,选择各加工表面的加工方法,安排加工顺序及确定各工序所用加工设备和工艺装备;
5)工艺的分析计算:确定加工余量,计算工序尺寸及其公差,确定切削用量,估算工时定额。
3. 专用夹具设计内容:
1)完成指定工序的装夹方案的拟定:
2)进行定位元件的选择,夹紧方案的分析:完成定位误差计算,夹紧力计算等。
3)完成夹具结构设计(含1号图纸1张);
4)部分零件设计(含强度计算,零件图2张);
3. 编写课程设计说明书 1份。
4. 主要参考文献:
《机械制造工艺与夹具设计指导》《机械工程专业课程设计指导》《汽车制造工艺学》《机械设计手册》《机械制造工艺学》《机械制造工艺手册》
目录
第1章绪论 2
2
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2
第2章拨叉80-08的加工工艺规程设计 3
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3
3
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4
4
4
4
4
4
4
5
、工序尺寸及公差的确定 6
7
19
第3章专用夹具设计 20
20
20
20
26
第4章结论 27
致谢 28
附件 29
参考文献 30
第1章绪论

工具是人类文明进步的标志。自20世纪末期以来,现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具(含夹具、***、量具与辅具等)在不断的革新中,其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响。因此,无论在传统制造还是现代制造系统中,夹具都是重要的工艺装备。

夹具在其发展的200多年历史中,大致经历了三个阶段:第一阶段:夹具在工件加工、制造的各工序中作为基本的夹持装置,发挥着夹固工件的最基本功用。第二阶段:夹具逐步发展成为机床—工件—工艺装备工艺系统中相当重要的组成部分。主要特点是高效率。第三阶段:现代夹具的自动化和高适应性,已经使夹具与机床逐渐融为一体,使得中,小批量生产的生产效率逐步趋近于专业化的大批量生产的水平。夹具在不一个阶段的主要发展趋势将是逐步提高智能化水平。

一项优秀的夹具结构设计,往往可以使得生产效率大幅度提高,并使产品的加工质量得到极大地稳定。尤其是那些外形轮廓结构较复杂的,不规则的拔叉类,杆类工件,几乎各道工序都离不开专门设计的高效率夹具。夹具的设计,制造和生产过程中对夹具的正确使用,维护和调整,对产品生产的优劣起着举足轻重的作用。
第2章拨叉80-08的加工工艺规程设计


题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。

零件的材料为HT200,灰铸铁属于脆性材料,故不能锻造和冲压。但灰铸铁的铸造性能和切削加工性能优良。以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:
(1) 中心圆孔Ф。
(2) 的螺纹孔垂直于中心孔,其中心与右面的距离为。
(3) ,深为。
(4) 半孔与中心孔有的位置关系,。
由上面分析可知,可以先加工拨叉中心孔,然后以此作为基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工

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