文档介绍：年产2万吨活性氧化锌
1万吨高纯氧化锌建设项目
初步设计方案
一、项目投资总体概况:
我公司拟定利用石柱县铅锌矿资源,在石柱县投资发展铅锌矿产业,项目总投资12000万元,分别建设年产2万吨活性氧化锌、1万吨高纯氧化锌生产线项目,其基本情况如下:
:年产2万吨活性氧化锌、1万吨高纯氧化锌生产线项目
:新征土地300亩,建设年产2万吨活性氧化锌、1万吨高纯氧化锌生产线一条。
:项目总投资12000万元,其中固定资产投资8000万元,流动资金投资4000万元。
:拟定选在西沱移民生态工业园区。
:18个月。
:在西沱移民生态工业园区土地规划、三通一平完成后10个工作日开展工作。
:项目建成后,年可实现利税6300万元,同时可解决就业270人。
1加工基地建设方案

(1)国家发改委与建设部以发改投资[2006]1325号文批准的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)。
(2)本项目工程主体工艺及相关专业提供的工程量资料。
(3)《工业企业总平面图设计规范》(GB50187-93)
(4)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(2001年版)
(5)《厂矿道路设计规范》(GBJ22-87)

(1)遵守中国化工信息中心的价格资料。
(2)严格执行现行的防火、防腐、防雷、消防、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规和标准。
(3)厂区总体规划认真贯彻国家的有关政策、法规,设计中根据园区的情况,合理规划,精心布置,最大限度地满足GMP的要求。
(4)力求生产工艺技术先进、可靠、且经济合理。
(5)选用先进、可靠、适用的设备,提高机械化和自动控制水平,降低能耗,达到同行业领先水平。
2主要生产车间

该建设项目主要以低品位氧化锌矿石为原料生产活性氧化锌产品,项目由原料处理车间、低温焙烧车间、药物浸出车间和收成车间组成。

原料处理车间主要有原料除杂、破碎等工序;该区域为防尘区,生产类别为丙类。低温焙烧车间有配料、制球、焙烧等工序,生产类别为丙类;药物浸出车间有药浸搅拌、过滤、滤液回收、淬取等工序,生产类别为丙类;收成车间有焙烧、收成、包装、入库等工序,生产过程中无易爆危险物品,生产类别为丙类。

原料处理车间占地面积为50m×30m,一层,层高6m。低温焙烧车间占地面积为100m×50m,一层,层高6m。药物浸出车间占地面积为120m×50m,一层,层高6m。收成车间150m×50m,一层,层高6m。整个用房为联合布置,车间布置结合场地和生产工艺流程以流线型为特点,使生产区域各工艺流程互不干扰又相互衔接。
原料处理车间的加工工序设有矿、渣分离破碎粗细筛分粗料回破和粉尘处理。低温焙烧车间的加工工序设有配料站制球站入炉焙烧出炉静置。药物浸出车间的加工工序设有药剂配制反应釜搅拌渣液分离浸渣冲洗滤液池滤液淬取。有器具清洗间、清洗工具间。收成车间的加工工序设有焙烧收成称重包装入库。设有人员净化通道、物料净化包装间和成品库。
表8-1 主要生产车间构成表
序号
建筑名称
建筑面积(㎡)
占地面积(㎡)
层数
备注
1
原料处理车间
1500
1500
1
2
低温焙烧车间
5000
5000
1
3
药物浸出车间
6000
6000
1
4
收成车间
7500
7500
1
合计
20000
20000
1
、物流路线组织
根据本车间的生产特点,对原辅材料、包装材料和生产过程中的半成品及生产人员的流动路线进行了有效组织,以达到分流要求和方便管理。
药物浸出车间为洁净厂房,各岗位人员由大门进入,经总更换鞋、更换工装后前往各自生产岗位;收成车间的收成室为全封闭式洁净厂房,工作人员再经换鞋、脱外衣、更穿工作服前往各自的生产岗位。成品由包装室运至成品周转区检验合格后,再经收发货厅入库。
3其它辅助生产用房

辅助生产车间包括原材料堆场、半成品原料库房、成品库房、质量检测中心、变配电房、锅炉房。

辅助生产用房在使用过程中无易燃、易爆危险物品,按照《建筑设计防火规范》(2001版),生产类别为丙类。

各辅助生产用房为单体布置,其建筑面积分别为:
表8-2 辅助生产用房构成表
序号
建筑名称
建筑面积(m2)
占地面积(m2)
层数
备注
1
原料堆场
60000
60000
1