文档介绍：钢筋工程专项施工方案
1、执行工程建设标准强制性条文---《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002
①、钢筋进场时,按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
②、对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:
A、;
B、。
③、钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
2、钢筋加工
2、1钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求,其偏差应符合以下规定:
项目允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10
弯起钢筋的弯折位置±20
箍筋内净尺寸±5
2、2钢筋除锈
钢筋表面应清洁。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。除锈采用手工除锈。
2、3钢筋调直
、Φ8盘元用卷扬机拉直设备调直,冷拉率不宜大于4%。
2、4钢筋切断
2、4、1将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料。先短长料,后短短料,减少短头,减少短料。
2、4、2断料时避免用段尺量长料,防止在量料中产生累计误差。在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
2、4、3钢筋断口,不得有马蹄形或起弯等现象。
2、5钢筋弯曲成型
2、5、1划线
2、5、2钢筋弯曲成型
2、6焊接
梁筋采用闪光对焊和单面搭接焊。柱钢筋采用电渣压力焊。
2、6、1钢筋焊接接头外观质量检验标准
2、6、1、1闪光对焊
①接头处不得有横向裂纹。
②与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。
③接头处的弯折角不得大于30。
④,且不得大于2mm。
2、6、1、2、渣压力焊
①四周焊包凸出钢表面的高度不得小于4mm。
②钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷。
③接头处的弯折角不得大于30。
④,且不得大于2mm。
2、6、1、3电弧焊
①接头处的弯折角不得大于30。
②。
③焊缝厚度s≥
④焊缝宽度s≥
⑤焊缝长度l≥10d
⑥
⑦在全部焊缝表面上的气孔及夹渣①数量为0个②面积为0mm2。
3、钢筋安装
3、1准备工作
3、1、1核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。
3、1、2准备绑扎用的铁丝、绑扎工具,绑扎架等。钢筋用扎丝20∽22号铁丝,其中22号铁丝只用于直径12以下的钢筋。
3、1、3准备砼保护层用的水泥砂浆垫块。
3、1、4划出钢筋位置线。
3、2钢筋绑扎接头
3、2、1钢筋接头设在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
3、2、2同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头相互错开。同一连接区段内,纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率及箍筋配置要求,详下表。
3、2、3纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时,其最小搭接长度应符合表规定。
3、2、4纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率大于25%时,其最小搭接长度应符合表规定。
3、2、5在绑扎接头的搭接长度范围内,应采用铁丝绑扎三点。
3、3基础钢筋绑扎
3、3、1钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,必须将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。
3、3、2基础底板采用双层钢筋网,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确。
钢筋撑脚的形式与尺寸如图所示,每隔1m放置1个。
3、3、3钢筋弯钩朝上,不要倒向一边;双层钢筋网的上层钢筋弯钩朝下。
3、3、4独立柱基为双向弯曲,其底面短边的钢筋放在长边钢筋的上面。
3、3、5现浇柱与基础连接用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接。插筋位置一定牢固可靠,以免造成柱轴线偏移。
3、3、6筏板基础上部钢筋网片下面采用Φ22钢筋撑脚每隔1m设置1个,并且与下层钢筋焊接牢固。
3、4柱钢筋绑扎和焊接
3、4、1柱中的竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成45度,中间钢筋的弯钩应与模板成90度。用插入式振捣器浇筑小截面柱时,弯钩应与模板的角度不小于15度。
3、4、2箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上;箍