文档介绍：
DL/T794-2012《火力发电厂锅炉化学清洗导则》
国家质量技术监督局《锅炉化学清洗规则》
HG-T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》
格瑞公司《工业设备化学清洗施工方案制定方法》
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》(1996年)
GB8978-2002《污水综合排放标准》
GB246-88 《化学监督制度》
GB12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》。
DL/T560-1995《火力发电厂水汽化学监督导则》
ATLSTD 1607-90(99)《腐蚀试样的制备、清洗和评定标准》
11甲方提供的有关技术参数。
2、概述
锅炉的化学清洗,是使受热面内表面清洁、防止受热面因腐蚀和结垢引起事故的必要措施,同时也是提高锅炉热效率、改善机组水汽品质的有效措施之一。
对新建锅炉而言,在启动前一般都应进行化学清洗,以清除设备在制造、加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮,以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣和带入的泥沙、油脂涂层、污染物等。
实践证明,新建锅炉如启动前不进行化学清洗,水、汽系统内的各种杂质和附着物在锅炉投运后会产生以下危害:
(1)直接妨碍管壁的传热或者导致水垢的产生,使炉管金属过热和损坏,缩短锅炉的使用寿命;
(2)促使锅炉在运行中发生沉积物下腐蚀,致使炉管变薄、穿孔而引起爆管;
(3)在炉水中形成碎片和沉渣,从而引起炉管堵塞或破坏正常的汽、水流动;
(4)使炉水的含硅量、含铁量等水质指标长期不合格,延长了机组的启动时间,危害汽轮机的正常运行。相反,新建锅炉启动前进行化学清洗,不仅有利于锅炉的安全运行,还能改善锅炉启动阶段的水汽质量,使之较快达到正常标准,从而大大缩短机组启动到正常运行的时间。
当机组投入运行后,由于固形物随给水带进锅炉,造成某些不溶物发生沉积,如不及时除去,沉积物会在炉内累积,这样一方面影响锅炉的热效率,另一方面也影响了锅炉的安全运行,严重时会发生锅炉大面积的爆管。如果采用完善的化学水处理并在新炉投运前,对炉前系统进行清洗,可以使炉前系统的腐蚀产物减小到最小程度。
化学清洗范围包括汽包(1/2体积)、省煤器、水冷壁、下降管、上下联箱及连接管等水冷系统的清洗。
约85m3(含临时系统)。
化学清洗质量达到DL/T 794-2012《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的标准即:
1)被清冼金属表面要清洁,无残留氧化物和焊渣,无浮锈并形成保护膜;
2)腐蚀指示片无点蚀,平均腐蚀速度小于8g/(㎡.h), 腐蚀总量小于80g/㎡,除垢率不小于90%为合格,除垢率不小于95%为优良;
3)保证酸洗结束后,金属表面不能出现粗晶,不能出现镀铜现象;
4)清洗表面有钢灰色或黑色良好的钝化膜,无过洗无二次浮锈及点蚀;
5)固定设备上的阀门、仪表未受到损伤。
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清洗箱 清洗泵临时进液母管省煤器下集箱
省煤器汽包四周水冷壁临时回液母管清洗箱
根据我公司工程技术中心施工经验,~,~,清洗泵流量应在200t/h~500t/h,泵扬程应大于锅炉汽包静液位及系统流动沿程阻力之和,约为70mH2O。根据上述考虑,清洗选用的临时进液和回液母管内径应大于150mm,选用2台流量为200t/h的清洗泵。
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根据锅炉结构和现场情况,在锅炉主进水管合适位置接一根φ159×6的临时管道,作为临时进液管道接口。
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将水冷壁下联箱的手孔割开,作为临时循环系统的回液口,分别连接到回液母管回清洗箱。
汽包正式水位计酸洗前不接,阀门连接好,接一φ32的透明塑料管作为临时水位计。
锅炉汽包自用蒸汽管接高,作为汽包排氢管。
汽包内部汽水分离装置在化学清洗时不可以参加酸洗,在集中下降管口要加装φ20左右的节流孔板,并采用临时措施可靠固定,以避免清洗经过下降管造成短路。将紧急放水管临时加高至比汽包最高清洗水位高100mm或者封闭。
采用汽包顶液法至过热器出水为止。
除盐水:锅炉正式除盐水系统在酸洗之前能正常供水,除盐水引一根φ108×4临时管至清洗