文档介绍：对刚性扩大基础的施工,一般均采用明挖,根据开挖深度、边坡土质、渗水情况及施工场地、开挖方式、施工方法可以有多种选择。
清理和湿润模板一埋设测温装置一确定砼配合比一砼搅拌一砼运输一砼浇筑(分层)一振捣一硅养护一测温。
施工材料准备
(1)水泥:选用水化热低、初凝时间长的矿渣水泥325#、425#。
(2)砂:选用粗砂或中砂,含泥量<3%。
(3)石子:-。
(4)外加剂:可选用复合型外加剂和粉煤灰以减少绝对用水量和水泥用量,延缓凝结时间。
(5)施工配合比一般要求,水泥用量控制在300Kg/m3寸以下,-,塌落度10-14cm为宜。
(6)夏季施工采用冷却拌和水或掺冰屑的方法,达到降低拌和温度的目的。夏季砂石料堆可设简易遮阳棚,必要时可向骨料喷水。
(7)砼搅拌:加料顺序如下:石子——水泥——砂子——(水+外加剂),为使砼拌合均匀,自全部拌合料倒入搅拌筒中算起,。
:用经纬仪测出墩、台基础纵、横中心线,放出上口开挖边线桩
,依据设计图提供的勘探资料,先估算渗水量,选择施工方法和排水设备
,避免晾糟,一次开挖距基坑底面以上要预留20-30cm,待验槽前人工一次清除至标高,以保证基坑顶面坚实。
(1)档扳支撑
(2)喷射砼护壁
(3)围堰
(麻)袋围堰
:采用全面分层法,即第一层全面浇注完毕后再浇注第二层,每层的间隔时间以砼未初凝为准,如此逐层进行。施工时从短边开始,沿长边进行,必要时也可以从中间或二边向中央进行。除此之外还可以选用分段分层和斜面分导的砼浇注方法。施工前,根据基础尺寸、砼数量、初凝时间,分层厚度,选择浇注方法和硅泵、罐车数量及相应的搅拌砼设备能力。如设计要求要敷设冷却水管,应适当增加一些构造钢筋,保证冷却水管有一定的稳定性。
:当基础厚度较厚,一次浇筑砼方量过大时,可建议设计单位分层浇筑,-。分层的目的是通过增加表面系数,以利于砼的内部散热,层间的间隔时间从理论上讲应以砼表面温度降至大气平均温度为好,最小间隔时间应不小于砼内部最高温度出现以后,一般5-14天之间。上层浇筑前,应清除下层砼水泥薄膜和松动石子以及软弱砼面层,并进行湿润、清洗。
使用插入式振捣器,振捣方式可以垂直于砼面插入振捣棒,或与砼面成40-50倾角斜向插入振捣棒,振捣棒的使用要“快插慢拔”,每一个插点振捣时间以20-30s为宜,为保证砼质量最好采用复振措施。
。
,即在硅中掺加高效外加剂和粉煤灰。
,退后凝固时间。
、砂、石采取降温措施尽量降低砼入模温度。
,在保证强度的前提下尽量减少水泥用量。
,通过冷却降温进出水温差不宜大于10℃,以防止水管周围产生温度裂缝。
<25℃。