磨削与砂轮.pptx

文档介绍：第十四章磨削与砂轮
本章要求

1、了解磨削运动、磨削原理、磨削3阶段以及砂轮的磨损形式与修整;
2、掌握砂轮的组成要素、形状、尺寸和标志;
3、了解磨削表面质量的指标、影响因素以及一般改进措施;
4、了解先进磨削方法和人造金刚石磨具特点。
——应用范围很广,目前,磨削主要用于精加工和超精加工。
按加工精度不同可分为:
1)普通磨削:Ra ~;
2)精密磨削:Ra ~;
3)超精密磨削:Ra ~。
第十四章磨削与砂轮
第一节磨削运动
1、工件旋转进给运动
2、工件相对砂轮的轴向进给运动
3、砂轮径向进给运动
第二节砂轮
1、磨料
2、粒度
3、结合剂
4、硬度
5、组织
一、砂轮的组成要素
砂轮的构造
1-砂轮 2-结合剂 3-磨粒
4-磨屑 5-气孔 6-工件
第二节砂轮
二、砂轮的形状、尺寸和标志
第二节砂轮
二、砂轮的形状、尺寸和标志
表14-2 常用砂轮的形状、代号及主要用途
代号
名称
断面形状
形状尺寸标记
主要用途
1
平面砂轮
1—D×T×H
磨外圆、内孔、平面及刃磨***
2
筒形砂轮
2—D×T—W
端磨平面
4
双斜边砂轮
4—D×T/U×H
磨齿轮及螺纹
6
杯形砂轮
6—D×T×H-W,E
端磨平面,刃磨***后刀面
第二节砂轮
表14-2 常用砂轮的形状、代号及主要用途(续)
代号
名称
断面形状
形状尺寸标记
主要用途
11
碗形砂轮
11—D/J×T×H—W,E,K
端磨平面,刃磨***后刀面
12a
碟形一号砂轮
12a—D/J×T/U×H—W,E,K
刃磨***前刀面
41
薄偏砂轮
41—D×T×H
切断及磨槽
注:↓所指表示基本工作页面
第二节砂轮
三、SG砂轮与TG砂轮
四、人造金刚石砂轮与立方氮化硼砂轮
1、人造金刚石砂轮
2、立方氮化硼砂轮
金刚石砂轮的构造
1-磨料层 2-过渡层 3-基体
第三节磨削过程
一、砂轮的形貌
砂轮上磨粒的形状
a)外形 b)典型磨粒断面
第三节磨削过程
二、磨削过程分析
1)砂轮开始接触工件时:
由于工艺系统的弹性变形,实际背吃刀量比磨床刻度盘显示的径向进给量小。
2)初磨阶段:
工艺系统弹性变形达到一定程度,继续径向进给,实际背吃刀量基本等于径向进给量。
3)稳定阶段:
磨去主要加工余量后,可以减少径向进给量或完全不进给再磨一段时间。实际背吃刀量大于径向进给量。
4)清磨(光磨)阶段:
为了提高磨削精度和表面质量。