文档介绍：永久避难硐室作业规程
一、巷道名称
本《作业规程》掘砌巷道为永久避难硐室工作面。
二、掘进目的及用途
掘进目的是为形成90万吨/年机械化采煤升级改造生产系统,为新区采掘工作面人员在发生事故时提供避难场所。
三、巷道设计长度和服务年限
硐室设计长度:
永久避难硐室: m;
服务年限:4年。
四、预计开工时间
项目部安全生产会议研究决定:预计本掘砌工作面自2011年8月中旬开工。
五、巷道布置
永久避难硐室:位于二采区下山口(胶带大巷下部),距离胶带大巷约10m处,在二采区轨道下山和胶带下山间布置一个永久避难硐室。
开口位置位于胶带下山往下70米处,在胶带下山右侧直墙1米以上拆口,与胶带下山水平角成30度夹角向上变坡26度,斜长掘送10米后水平向前与轨道下山掘送贯通。
施工说明:依图所示,永久避难硐室分为两个断面掘砌完成,硐室中部为1#、2#过渡室及生存室,设计长度31
.1米,,大断面支护;靠两侧为小断面支护,,。
六、巷道断面
永久避难硐室采用锚杆网锚索联合支护和半圆拱粗料石砌碹支护双重支护,硐室断面:
①锚杆网锚索联合支护:
A、大断面:
、,。
B、小断面:
、,。
②砌碹支护:
A、大断面:
、,,。
B、小断面:
、,,。
七、支护方式
1、临时支护
掘砌硐室采用直径不小于14cm的木支柱戴柱帽的方法进行超前临时支护。掘砌工作面掘进前距工作面煤帮处打一排贴帮柱,间距1m一柱(不少于2根)进行支护,并对作业地点零皮活块、支护情况进行处理,方可进行操作。等爆破落煤后处理完顶板、煤帮、瓦斯等安全隐患,由爆破工和班组长根据作业现场情况立即在距巷道两帮1m处挖柱窝采用木点柱支护,柱要打在实底上,并加戴柱帽打紧,遇顶板破碎时要加密支护,
临时点柱柱距1米戴柱帽且不少于4根,柱帽规格:(长×宽×高)500mm×200mm×50mm。,最小空顶距1m。在不影响砌碹的情况下严禁拆除临时支护。
2、永久支护
永久避难硐室采用先采用双重支护,第一层支护在硐室掘出后采用锚杆网锚索联合支护,锚杆规格为φ20×2400的螺纹钢树脂锚杆、间排距800mm;×8000的钢绞线;采用菱形网支护。第二层支护采用强度等级C30的素混凝土砌碹支护,支护厚度400mm。硐室底板采用C30混凝土抹面,厚度100mm。施工时确保硐室底板标高高于两侧巷道300mm。
八、永久支护
(一)锚杆网锚索联合支护
硐室第一层支护方式采用锚杆网锚索联合支护。
1、顶锚杆采用型号为Φ20-2400螺纹钢树脂锚杆,锚杆间距为800mm,排距为800mm,顶板靠两帮侧锚杆在支护时要向两侧倾斜15度进行打设,顶锚杆锚固力不小于80KN,,锚固长度不少于1m。每排不少于9根。
2、巷道两帮锚杆采用型号为Φ20-2400螺纹钢树脂锚杆,锚杆间距为800mm,排距为800mm,帮锚杆锚固力不小于60KN,,,每排不少于4根。
硐室顶、帮锚杆均采用三花布置,间排距800mm。
3、网采用菱形金属网,网格为长×宽=50mm×50mm,网边必须要压茬连接,接茬长度不小于50mm,相邻两块网之间要用14#铁丝连接。
4、根据现场顶板实际情况,在锚杆挂网支护顶板的基础上,用高强锚索做辅助支柱。×8000的钢绞线,护表构件为矿用优质钢板,锚索应布置在硐室顶部中心两侧成一直线,且位于两排锚杆之间,间排距均为1600mm,。(在顶板破碎或支护条件较差时,应积极采取特殊有效的支护方式加强顶板管理)。打设锚索过程中要向外侧倾斜11度向顶板打设加强支护。
(二)砌碹支护
支护材料
1、料石:砌体厚度不小于400mm,强度不低于30MPA。
2、水泥沙浆:水泥河沙配比为1:3,水泥标号不低于425#必须使用纯净的河沙。
3、对所用的沙、水泥、料石要分类存放,各砌碹工作面料石存量不得超过500块,水泥和沙存分别控制在1T和3m3范围内。以防受潮和堵塞巷道。堆放地点应在巷道一侧距工作面掌头30m的地段,堆放总长度不得超过10m。
砌碹工艺
1、挖基础:
①首先要认真敲帮问顶,及时用长柄工具处理掉危岩,确认安全后方可进行工作。必须