文档介绍：章节内容:
班
第一章铸造(一)
日
月
§1-1 概述
§1-2 砂型的制作
学时
2
1、铸造的特点和铸造的分类 2、制作砂型的材料
3、模样和芯盒 4、造型和造芯
5、浇注系统及冒口 6、合型
教学目的要求:
了解铸造的特点和分类、砂型制作的材料、模样和芯盒的制作以及如何造芯、设置浇注系统和冒口、完成合型。
重点难点
教具挂图:
制造模样的要求和浇注系统、冒口的设置
【板书设计及时间安排】:
§1-1 概述(10分钟)
铸造的特点
1、优点
2 缺点
§1-2 砂型的制作
一、砂型(5分钟)
二、造型材料(15分钟)
1、型砂、芯砂
2、型(芯)砂的性能要求
三、模样和芯盒(25分钟)
1、模样
⑴加工余量
⑵收缩余量
⑶起模斜度
⑷铸造圆角
⑸芯头
⑹分型面
四、造型(15分钟)
1、手工造型
2、机器造型和自动化造型
五、造芯(5分钟)
六、浇注系统和冒口(10分钟)
1、浇注系统
2、冒口
七、合型(5分钟)
【教学内容】:
§1-1 概述
铸造:将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中,待其冷却凝固,以获得毛坯或零件的生产方法,称为铸造。
(一)铸造特点
1、优点:
(1)可制成形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯,如箱体、气缸体等。
(2)适应范围广。
(3)铸造可直接利用成本低廉的废机件和切屑,设备费用较低。
(4)铸件的尺寸与质量几乎不受限制。
(5)铸件的形状、尺寸与零件很接近,因而减少了切削加工的工作量,可节省大量金属材料。
2、缺点
(1)生产工序繁多、工艺过程较难控制、铸件易产生缺陷。
(2)铸件的尺寸均一性差,尺寸精度低,
(3)和相同形状、尺寸的锻件比,铸件的内在质量差,承载能力不及锻件。
(4)工作环境差,温度高、粉尘多,劳动强度大
(二)铸造的分类
最基本的工艺方法是砂型铸造,还有多种特种铸造方法,如熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造等。
砂型铸造
用型砂紧实成形的铸造方法。可分为湿砂型(不经烘干可直接进行浇注的砂型)铸造和干砂型(经烘干高黏土砂型)铸造两种。
工艺过程一般由造型、造芯、烘干、合型、浇注、落砂、清理及铸件检验等组成。
§1-2 砂型的制作
一、砂型的制作
(一)砂型
铸型:用型砂、金属或其他耐火材料制成,包括形成铸件形状的空腔、型心和浇冒口系统的组成整体。
砂型:用型砂制成的铸型;砂型的制作是砂型铸造工艺过程的主要工序。
(二)造型材料
制造型砂和砂芯的材料,包括砂、黏土、有机或屋脊粘结剂和其他附加物。
型(芯)砂的性能要求:
(1)可塑性:型砂在外力作用下成形,外力消除后仍能保持其形状的性能
(2)强度:抵抗外力破坏的能力
(3)耐火性:型砂在高温熔融金属的作用下不软化、不熔融烧结及不粘附在铸件表面的性能
(4)透气性:
(5)退让性:铸件冷却收缩时,砂型与型芯的体积可以被压缩的性能
(三)模样和芯盒
1、模样:由木材、金属或其他材料制成,用来形成铸型型腔的工艺装备,模样是按照根据零件图样要求绘制的铸造工艺图样制造的。
制造模样注意的几点:
(1)加工余量:指为了保证逐渐加工面尺寸和两件精度,在铸件工艺设计