文档介绍：章节内容:
班
第六章刨削、插削及拉削(二)
日
月
§6-2 插削§6-2 拉削
学时
2
§6-2 插削
1、插床 2、插削方法 3、插削的工艺特点
§6-3 拉削
1、拉床及拉削方法 2、拉削的工艺特点
教学目的要求:
使学生掌握插削和拉削的方法和工艺特点。
重点难点
教具挂图:
插削和拉削的方法和工艺特点。

【板书设计及时间安排】:
§6-2 插削
插床(20分钟)
二、插削方法(25分钟)
1、插刀
2、插键槽
3、插方孔
4、插花键
三、插削的工艺特点(10分钟)
§6-3 拉削
拉床及拉削方法(25分钟)
二、拉削的工艺特点(10分钟)
【教学内容】:
§6-2 插销
一、插床
插削:插削是用插刀对工件作垂直相对直线往复运动的切削加工方法。
主运动:滑枕(插刀)的垂直直线往复运动。
进给运动:是上滑座和下滑座的水平纵向和横向移动,以及圆工作台的水平回转运动。
插床(立式刨床)组成:
1—床身 2—下滑座 3—上滑座 4—圆工作台
5—滑枕 6—立柱 7—变速箱 8—分度机构
二、插削方法
插削和刨削的切削方式相同,只是插削是在铅垂方向进行切削的。在插床上可以插削孔内键槽、方孔、多边形孔和花键孔等。
插削的主要内容:
插键槽
插方孔
插多边形孔
插花键孔
1、插刀
插刀也属单刃刀具,插刀与刨刀相比,插刀的前面与后面位置对调,为了避免刀杆与工件已加工表面碰撞,其主切削刃偏离刀杆正面。插刀的几何角度一般是:前角γ0= 0º~12º,后角α。=4
º—8º。常用的尖刃插刀主要用于粗插或插多边形孔,平刃插刀主要用于精插或插直角沟槽。
2、插键槽
装夹工件并按划线校正工件位置,然后根据工件孔的长度(键槽长度)和孔口位置,手动调整滑枕和插刀的行程长度和起点及终点位置,防止插刀在工作中冲撞工作台而造成事故。键槽插削一般应分粗插及精插,以保证键槽的尺寸精度和键槽对工件轴线的对称度要求。
3、插方孔
(1)插小方孔时,可采用整体方头插刀插削;
(2)插较大的方孔时,采用单边插削的方法。
插削按第一边、第三边(对边)、第二边、第四边的顺序进行。
4、插花键
插花键的方法与插键槽大致相同,插削时常用分度盘进行分度。
三、插削的工艺特点
1、插床与插刀的结构简单,加工前的准备工作和操作也较方便,但与刨削一样,插削时也存在冲击和空行程损失,因此,主要用于单件、小批量生产。
2、插削工作行程受刀杆刚性限制,槽长尺寸不宜过大。
3、刀架没有抬刀机构,工作台没有让刀机构,因此插刀在回程时与工件相摩擦,工作条件较差。
4、除键槽、型孔以外,插削还可以加工圆柱齿轮、凸轮等。
5、插削的经济加工精度为IT9~IT7,表面粗糙度R。~µm。
四、插削与刨削的异同点
相同点:刨削与插削的主运动都是直线往复运动,在空行程时作间歇进给运动,刨刀与插刀都是单刃刀具,结构简单,切削时有冲击和空行程损失主要用于单件、小批量生产。
不同点:刨削的主运动方向水平,牛头刨床有抬刀机构;插削的主运动方向垂直,插刀回程时不能让刀,与工件表面存在摩擦。
§6-3 拉削
一、拉床及拉削方法
拉削:拉削是用拉刀加工工件内、外表面的方法。
主运动:拉