文档介绍：章节内容:
班
第四章切削加工基础知识(三)
日
月
§4-5 切削液
§4-6加工精度和加工表面质量
学时
2
1、切削液的作用和种类 2、切削液的选用
3、加工精度 4、加工表面质量
教学目的要求:
掌握切削液的作用和种类及切削液的选用;了解加工精度的方法和获得规定尺寸精度的方法以及加工表面质量的相关知识。
重点难点
教具挂图:
切削液的相关知识

【板书设计及时间安排】:
§4-5 切削液
一、切削液的作用和种类(20分钟)
1、切削液的作用
2、切削液的种类
二、切削液的选用(15分钟)
§4-6加工精度和加工表面质量
一、加工精度(25分钟)
1、加工精度的概念
2、获得规定尺寸精度的方法
二、加工表面质量(30分钟)
1、加工表面质量的概念
2、表面粗糙度
3、表面层材料的物理、力学性能
【教学内容】:
§4-5 切削液
一、切削液的作用和种类
切削液是为了提高切削加工效果而使用的液体。主要用来减少切削过程中的摩擦并降低切削温度。合理选用切削液可以提高加工表面质量,减少工件的热变形,保证加工精度,减少刀具的磨损,提高刀具耐用度和生产效率。
1、切削液的作用
⑴冷却作用
⑵润滑作用
⑶清洗和排屑作用
2、切削液的种类
⑴合成切削液以水为主要成分,加入适量的水溶性防锈添加剂制成。俗称水溶液、
⑵乳化液用乳化油加水稀释而成。
⑶油基切削液即切削油,分矿物油、动植物油和复合油三种。
矿物油:机械油、高速机械油、煤油等
动植物油:猪油、豆油、菜子油等
复合油:以矿物油为主加入适量动植物油混合而成
二、切削液的选用
粗加工主要要求冷却。也希望降低一些切削力及切削功率。一般应选用冷却作用较好的切削液,如低浓度的乳化液等。精加工主要希望提高表面质量和减少刀具磨损,一般应选用润滑作用较好的切削液,如高浓度的乳化液或切削油等。
1、工件材料切削钢等塑性材料需选用,切削铸铁等脆性材料可不用。
2、刀具材料高速钢刀具用,硬质合金刀具可不用。
3、加工方法进行钻孔(特别是深钻孔)、铰孔、攻螺纹、拉削、磨削等加工时要用。
§4-6加工精度和加工表面质量
一、加工精度
1、概念
加