文档介绍：中冶南方(武汉)威仕热工有限公司
项目余热利用
安装使用说明书
天津华能北方热力设备有限公司
二〇一七年
目录
项目概述
工艺流程及系统设备概述
设备安装
烘炉、煮炉与严密性试验
设备运行
停车
事故处理
维护与保养
规章制度
第一章项目概况
1、建设的意义、目的
生产过程都要消耗大量的能源。据统计,烧结工序的能耗约占冶金总能耗的12%。而其排放的余热约占总能耗热能的49%。回收和利用这些余热,显然极为重要,余热回收主要在烧结矿成品显热及冷却机的排气显热两个方面。目前余热回收技术主要应用在机的排气显热回收上。此回收主要是烧结机生产时,热烧结矿从大烟道出来显热的回收。
第二章设备工艺流程及系统设备概述
1、烟气流程
工艺流程:余热回收系统均采用机尾高温烟气进行余热回收,高温烟气通过余热回收装置温度降至200℃左右进入原管道,由原烟道排出。
2、水系统流程
10℃的软化水经过锅炉补水泵后进入锅筒,水通过下降管进入热管蒸发器,水吸收热量变成汽水混合物,汽水混合物经上升管在回到锅筒,往复循环,蒸汽在锅筒内分离出来,,加热到200℃输出。
第三章设备安装
设备安装时必须遵守中华人民共和国质量监督检验检疫总局颁布的《锅炉安全技术监察规程》,设备进入正式安装前其基础工程应当验收合格,以下各节仅就各部件安装时应注意的事项加以说明。
、吊装设备本体前,应检查设备各管座焊接处有无裂纹、撞伤等缺陷。
、吊装应均匀吊装吊点,使设备整体平稳准确安放在基础支座上,调整好设备水平后,可将基础座上钢板与底盘焊接固定。
,平台的支撑架尽量焊接在设备钢架上,对于较小的非承重平台可将支撑架落在护板上。平台扶梯的安装要求不妨碍设备的操作和便于人员的活动,可根据锅炉房实际情况修改安装结构。
汽水系统的安装按图纸进行,管道支架根据现场情况自定。
设备水压试验
设备本体受压件组装后应进行水压试验,以检查受压件各焊接处是否严密牢固,水压试验压力为Ps= MPa。总用水量约为25m³。
水压试验应符合下列要求:
a、水压试验应在环境高于5℃时进行,否则应采取防冻措施。
b、锅炉充满水后,金属表面有结露,应予以清除, 初步检查无漏水然后缓慢升压,~,应进行一次检查,必要时可拧紧人孔、手孔、法兰等螺栓。
当水压缓慢升至工作压力时,应暂停升压,检查各部
分有无渗漏,然后再升至试验压力,保持20分钟,回降至工作压力再进行检查符合下列规定为合格。
在升至试验压力水泵停止后,20分钟内压力不应下降。
回降至工作压力后,检查期间压力应保持不变。
f、焊缝和法兰连接处应无泄漏。
g、水压试验后应将受压件内部的水全部排出,如不能排尽时,在冰冻期间应采取防冻措施。
需补焊时应按规定卸压后再焊接,不能带压补焊。
第四章烘炉煮炉与严密性试验
第一节烘炉
因该设备为快装设备,无耐火浇注料等,包围为硅酸铝纤维毡,故不需要烘炉。
第二节煮炉
1、烘炉和煮炉可同时进行,加药量应符合表中要求:
煮炉的加药配方
药品名称
加药量(公斤/米3 水)
铁锈较薄
铁锈较厚
氢氧化钠(NaoH)
2~3
3~4
磷酸三纳 Na3PO4·12H2O
2~3
3~4
注: (1) 药品按100%的纯度计算。
(2) 可单独使用碳酸钠煮炉,其数量为6公斤/米3水。
2. 加药时,液位应在低水位(低于上汽包中心线,水容积21m3),煮炉期间,设备应保持在高水位。
3. 煮炉时间一般应为2~3天,煮炉末期应使设备压力保持在工作压力的75%左右,如在较低的锅炉压力下煮炉,则应适当地延长煮炉时间。
4. 煮炉时间,应定期从下降管取样分析,当炉水碱度低于45毫克当量/升时,应补充加药。
5. 煮炉完毕后,应清除设备内的沉积物,冲洗设备内部和曾与药液接触过的阀门等,检查排污阀有无堵塞。
6. 煮炉后应符合下列要求:
设备内壁应无油垢。
擦去附着物后金属表面应无锈斑。
第三节严密性试验
烘炉煮炉合格,整体安装结束后应按下列步骤进行密封试验。
1. ~,对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其它连接部分的螺栓进行一次热状态下的紧固。
2. 继续升至工作压力,进行下列检查:
各人孔、手孔、阀门和法兰片等处的密封性。
设备、管路和支架等的膨胀情况。
3. 上述项目检查合格后,应进行安全阀的调整,调整时应符合下列要求:
设备的安全阀应按表中规定的开启压力进行调整和校验。
锅炉工作压力
安全阀的开启压力
汽包安全阀(