文档介绍：柔性制造技术
柔性制造系统的组成、原理
柔性制造系统的类型、应用
成组技术与零件分类编码
FMS 加工系统的配置
FMS 物流系统的组成
FMS 控制管理系统简介
主要内容:
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现代制造技术
柔性制造技术和柔性制造系统
柔性制造技术(FMT——Flexible Manufacturing Technology)是集数控技术、计算机技术、机器人技术、现代管理技术为一体的现代制造技术,主要用于多品种小批量或变批量生产。
柔性——指制造系统能够适应产品变化的能力
柔性制造系统(FMS)是由数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统等组成的自动化制造系统。它包括多个柔性制造单元,能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整,适用于多品种、中小批量生产。(“中华人民共和国国家军用标准”)
柔性制造系统是柔性制造技术的主要应用形式。
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现代制造技术
柔性制造系统组成
柔性制造系统
加工系统
物流系统
控制与管理系统
加工设备
辅助设备
检测设备
工件流
刀具流
过程控制
过程调度
过程监视
以任意顺序自动加工多种工件,自动更换工件和刀具,增加功能后可实现工件自动清洗与测量等
满足可变节拍生产的物料自动识别、存储、输送和交换的要求。增加功能后可实现刀具预调和管理等
加工系统和物流系统的自动控制和作业协调,在线资料自动采集和处理,运行仿真及故障诊断等
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现代制造技术
柔性制造系统工作原理
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现代制造技术
1 很强的柔性制造能力
2 设备利用率高
3 劳动生产率高
4 自动化程度高,产品质量稳定
5 经济效益高
柔性制造系统特点
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现代制造技术
柔性制造系统的类型
1 柔性制造单元(FMC——Flexible Manufacturing Cell)
FMC由单台计算机控制的数控机床或加工中心、环形托盘输送装置或工业机器人组成。
2 柔性制造系统(FMS)
它由两台或两台以上的数控机床或加工中心或柔性制造单元所组成,配有工件自动上下料装置(如托盘交换装置、机器人)、自动输送装置、自动化仓库等,由计算机控制系统进行加工控制、计划调度安排及工况监测。
3 柔性制造生产线(FML——Flexible Manufacturing Line)
将FMS中的各机床按工艺过程布局,可以有生产节拍,但是可变的加工生产线,是刚性自动线与柔性制造系统的一种结合。
244FM摩托车发动机汽缸加工自动线
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现代制造技术
柔性制造系统的适用范围
0 10 100 1000
少零件品种数多
10000
1000
100
10
大零件批量小
数控机床通用机床
柔性制造单元
柔性制造系统
柔性制造生产线
专用机床
自动线
生产率提高
柔性增大
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现代制造技术
成组技术(GT — Group Technology)
成组技术应用于机械加工方面,是将多种零件按其工艺的相似性分类成组以形成零件族,把同一零件族中零件分散的小生产量汇集成较大的成组生产量,大大减少了生产准备时间,从而使小批量生产能获得接近于大批量生产的经济效果。
大量的零件统计表明,在各种机械产品中:
各类零件有基本固定的出现率,并相对稳定;
同类零件存在形状结构上的相似性
→工艺方法也有相似性;
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现代制造技术
常用的零件分类成组方法
1 视检法
视检法是由有生产经验的人员通过对零件图纸仔细阅读和判断,把具有某些特征属性的一些零件归结为一类。
2 生产流程分析法(PFA——Production Flow Analysis)
生产流程分析法是以零件生产流程及生产设备明细表等技术文件,通过对零件生产流程的分析,可以把工艺过程相近的,即使用同一组机床进行加工的零件归结为一类。
3 编码分类法
先将待分类的各零件进行编码,即将零件的有关设计、制造等方面的信息转译为代码(代码可以是数字元或数字元、字母兼用),然后根据代码对零件进行分类。
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现代制造技术
零件的分类编码
零件的代码
识别码
分类码
a)识别码是唯一的,用来区别不同零件;
b)识别码一般是零件的件号或图号,表示零件与产品的隶属关系。
a)分类码对每个零件不是唯一的;
b)分类码用来反映零件的功能、结构、工艺等信息。
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现代制造技术