文档介绍：无锡职业技术学院
《机械制造工艺与装备Ⅱ》课程模块教学大纲
教育层次:专科层次、学制三年
课程模块号:D1C103A
课程模块教学时数:48
学分数:3
制订或修订执笔人:倪森寿完成日期:2006年3月
审核小组:院教学工作委员会审核日期:2006年8月
课程模块审批通过文件号:锡职院教字[2006]7号
第1次修订
签发人:谈向群签发日期:2006年8月
有效期至 2009年3月
一、课程性质和任务

本课程是机电一体化专业的一门主干专业课。课程主要以机械制造工艺学的基本理论为基础,有机融合了金属切削加工的基本知识及常用机床夹具的基本知识,讲授了典型零件的加工工艺的编制及常用的工艺装备的设计等内容。

本模块主要培养学生实施工艺规程的能力。通过对典型零件加工工艺规程的分析,使学生能正确地选择刀具,具有设计机床夹具的初步能力。
二、先修课程模块

机械制造工艺与装备Ⅰ

D1C102A
三、教学目标

1)掌握典型零件的加工工艺的编制方法;
2)常用刀具选择的基本知识;
3)掌握机床夹具的基本理论知识和一般的设计方法;
4)了解先进加工工艺及现代工艺装备的知识;
5)了解机械装配工艺基础的基本知识。

1)具备查阅切削加工过程中的各种工艺参数和图册的基本能力;
2)具备实施机械加工工艺规程的能力;
3)具备常用机床夹具的设计的基本能力;
4)掌握机械产品装配常用的方法及选择。
四、教学内容及要求
单元一轴类零件的加工工艺及工艺装备

1)了解外圆表面的加工方法及加工方案的选择;
2)掌握典型轴类零件的加工工艺分析及工艺规程的编制;
3)掌握外圆加工常用刀具的选择;
4)掌握车床夹具的设计要点。

1)重点
外圆加工方案的选择、外圆加工常用刀具的选择、车床夹具设计、轴类工艺规程的编制。
2)难点
车床夹具影响加工精度的三类尺寸的标注。
单元二套筒类零件的加工工艺及工艺装备

1)了解孔的加工方法及加工方案的选择;
2) 掌握典型套筒类零件的加工工艺分析及工艺规程的编制;
3)掌握孔加工常用刀具的选择;
4)掌握钻床夹具的设计要点;
5)了解联动夹紧结构。

1)重点
孔加工方案的选择、孔加工刀具的选择、钻夹具的设计、套类零件加工工艺规程的编制。
2)难点
钻夹具影响加工精度的三类尺寸的标注。
单元三箱体类零件的加工工艺及工艺装备

1) 了解平面的加工方法及加工方案的选择;
2)掌握典型箱体类零件的加工工艺分析及工艺规程的编制;
3)掌握铣削加工常用刀具及选择;
4)掌握铣床夹具的设计要点;
5)了解定心及会转夹紧结构机构;
6)了解镗孔加工常用工艺装备及铰链夹紧结构。

1)重点
平面加工方案的选择、平面加工刀具的选择、孔系加工、镗夹具;
设计要点、箱体工艺规程编制。
2)难点
孔系加工。
单元四圆柱齿轮的加工工艺及工艺装备

1)了解圆柱齿轮齿形加工方法及齿形加工方案的选择;
2)掌握圆柱齿轮加工工艺分析及工艺规程的编制;
3)了解常用齿轮加工刀具。

1)重点
齿形加工方案、齿轮刀具选择。
2)难点
齿形加工方案选择。
单元五先进加工工艺及现代工艺装备
看录象
单元六机械装配工艺基础

1)了解机械产品的装配精度;
2)掌握装配尺寸链的计算;
3)了解装配方法及其选择;
4)掌握装配工艺规程的制定原则、方法及步骤。

1)重点
装配精度概念、装配尺寸链、装配方法的选择。
2)难点
装配尺寸链
五、教学时间分配表
表1 《机械制造工艺与装备Ⅱ》学时数的分配情况
序
号
课程内容
课时分配
讲授
习题
实验或现场教学或其它
合计
1
单元一
轴类零件的加工工艺及工艺装备
了解外圆表面的加工方法及加工方案的选择
10
10
掌握典型轴类零件的加工工艺分析及工艺规程的编制
掌握外圆加工常用刀具的选择
掌握车床夹具的设计要点
2
单元二
套筒类零件的加工工艺及工艺装备
了解孔的加工方法及加工方案的选择
10
10
掌握典型套筒类零件的加工工艺分析及工艺规程的编制
掌握孔加工常用刀具的选择
掌握钻床夹具的设计要点
了解联动夹紧结构
3
单元三
箱体类零件的加工工艺及工艺装备
了解平面的加工方法及加工方案的选择
10