文档介绍：技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位:
地基与基础工程/主体工程
工序名称
钢筋加工、安装
交底提要:
钢筋加工、安装
交底内容:
施工准备
作业条件
钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告并见证取样送检,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈、除泥之后再运至绑扎部位。
熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
做好放线工作,弹好柱、墙外皮尺寸线。
根据弹好的外皮尺寸线,检查钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。
材料要求
钢筋原材:应有供应单位资格证书,钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
铁丝:扎丝规格不小于22#(钢筋直径大于18mm时不小于20#)。铁丝切断长度要满足使用要求。
垫块:采用塑料或其他材料制作的专用垫块,并应具有合格证,不得使用现场制作的砂浆垫块。
施工机具
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等,塔吊配合吊运。
质量要求
钢筋安装工程质量检验标准(Ⅱ)
项
序
项目
允许偏差或允许值
检查方法
主控
项目
1
纵向受力钢筋的连接方式
观察检查(全数检查)
2
机械连接和焊接接头的力学性能
检查接头力学试验报告
3
受力钢筋的品种、级别、规格和数量
观察和尺量检查(全数检查)
一
般
项
目
1
接头位置和数量
观察和尺量检查(全数检查)
2
机械连接、焊接的外观质量
观察(全数检查)
3
机械连接、焊接的接头面积百分率
观察和尺量检查(在同一检验批内,梁、柱和独立基础应抽查构件数量的10%,且≥3件;对墙、板,应抽查有代表性的自然间10%,且≥3间;对大空间结构,墙安轴线间高度5m左右划分检查面,板按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且≥3面)。
4
绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度
同上
5
搭接长度范围内的箍筋
尺量检查(检查数量同上)
6
钢筋安装位置允许偏差
绑扎钢
筋网
长、宽(mm)
±10
尺量检查
网眼尺寸(mm)
+20
钢尺量连续3挡,取最大值
绑扎钢
筋骨架
长(mm)
±10
尺量检查
宽、高(mm)
±5
尺量检查
受力钢
筋
间距(mm)
±lO
钢尺量两端、中间个一点,取最大值
排距(mm)
±5
保护层厚度(mm)
基础
±lO
尺量检查
柱、梁
±5
尺量检查
板、墙、壳
±3
尺量检查
绑扎箍筋、横
甸钢筋
司距(mm)
±20
钢尺量连续3挡,取最大值
钢筋弯起点位置(mm)
20
尺量检查
预埋件
中心线位置(mm)
5
尺量检查
水平高差(mm)
+
尺量和塞尺检查
工艺流程
基础底板钢筋绑扎
划出绑扎间距→绑扎底板钢筋→焊接支撑筋