文档介绍：剪力墙蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案
目录
一、专项机构 1
二、施工准备 1
三、劳动力准备 2
四、施工方法 2
五、避免质量、安全问题所采取的管理措施 3
一、专项机构
墙板混凝土存在不同程度的蜂窝、麻面、烂角、漏筋及部分漏振等缺陷。针对混凝土质量缺陷,我项目部成立缺陷专项整改小组,负责对缺陷事件的处理。具体如下:
组长: 王伟
副组长:章小生
组员: 章正友、李祖江、李松保
专项整改小组全权负责质量缺陷的方案编制及方案落实。
二、施工准备
、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位,大小标记清晰。
、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好。
、安全的交底。
。
%后,才能进行修补工作。
三、劳动力准备
施工人员根据缺陷存在的数量,由施工员合理安排。
四、施工方法
,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。
,并用水冲洗,使其无松动石子及粉尘。
,要求模板支设牢固,并留设浇筑口和清理口,确保支模时的垃圾能清理干净。清理后及时封堵清理口。
,以使新旧混凝土能结合良好。
采用与原混凝土设计强度等级高一级的细石混凝土进行浇筑修补,要求用￠12钢筋仔细捣实。
混凝土终凝后拆模,加强洒水养护,避免新旧混凝土结合处开裂。
对于较轻微的麻面现象,用毛刷刷干净,用水冲洗,使其无松动石子及粉尘后,修补前涂刷同砼标号水泥浆基层或用1:2水泥砂浆进行抹面处理即可,施工完毕终凝后加强淋水养护。
,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果,无松动石子及混凝土颗粒。
1)当表面裂缝较细、数量不多时,可将裂缝用水冲洗并用水泥浆抹平。
2)对宽度和深度较大的裂缝附近的砼表面凿毛或沿裂缝方向凿成深为15~20mm,宽100~200 mm的V形凹槽,扫净并洒水湿润,先刷水泥浆一度,然后用1:2水泥砂浆涂抹2~3层,总厚控制在10~20左右,并压实抹光。
3),必须先用人工凿槽20mm宽,30mm深,用钢丝刷清除浮渣及散层,接着用环氧树脂封闭内部裂纹,最后用1:2水泥砂浆填满抹平,并加强养护。
3、当蜂窝比较严重或露筋较深时,应按其全部深度凿去其表面薄弱砼和个别突出的骨料颗粒,然后用钢丝刷或加压水洗刷表面,再用比原砼等级提高一级的细石砼填补并仔细捣实。
4、对于孔洞:将孔洞处不密实的砼和突出的石子剔除,并将其两侧砼凿成斜面避免死角,然后用水冲洗或钢丝刷子清刷,充分湿润72h后,浇筑比原砼强度等级提高一级的并掺入了10%UEA-H膨胀剂的细石砼,浇捣时应用小振捣棒分层捣实,认真做好养护工作。
五、避免质量、安全问题所采取的管理措施
建立、健全质量保证体系、安全保证体系:以ISO9001标准为管理标准,按照公司公司制订的质量体系程序文件成立五部一室:即技术部、工程部、质安部、预算财务部、设备材料部、综合办公室、水电安装部。
明确各部室职能至职责
技术部:负责施工组织设计、专项方案编制、重大质量问题的处理、总体施工计划的安排、图纸会审、与建设方、监理方、设计方进行技术沟通、施工现场技术复核以及进行技术资料整理、现场试验及测量放线的实施与复核等技术管理工作。
工程部:现场劳动力组织、施工安排组织、依据总进度计划编制月、周进度计划并组织落实、对各专项方案的组织落实、对作业班组的施工质量进行第一道把关、协同安全部实施对施工现场安全文明的施工管理等,负责落实“三捡”制度。
质量安全部:
负责施工现场原材料、成品、半成品的质量把关、施工现场的所有工序的质量检查,具有“一票否决权”,负责施工中的过程检查及最终成品检查、负责陪同甲方、监理方的检查验收。
负责整个施工现场的安全文明施工、对日常施工中现场存在的安全隐患及时下达整改通知并监督落实,负责安全资料的收集及整理、对现场的成品保护进行监督检查,负责工人的安全三级教育及安全培训。
材料设备科:负责材料询价、采购、计划供应、运输、工具管理、劳保用品的购置、机械设备的购置与租赁、现场材料存放及保管、现场材料组织进场。
预算财务部:负责对不同技术方案进行成本分析、对比,对工程的变更及时办理签证、变更并进行及时决算,对现场实际完成工程