文档介绍：氩弧焊的焊接方法
? 教学目的: 掌握好手工钨极氩弧焊的焊前准备、运焊把、 送丝、
引弧、焊接、收弧的技巧
? 具体要求:
? 1、了解焊弧焊的原理、特点和分类
? 2、掌握好氩弧焊焊前准备和焊接方法
? 3、掌握好氩焊在焊接过程中产的缺陷和解决的办法
? 4、适用于有接焊接基础人员,其焊件需要进行无损检测、内部和外观要
求有较高要求的标准焊件。
? 1、氩弧焊的原理:
? 氩弧焊是使用惰性气体氩气作为保护气体的一种气电保护焊的焊接方法。
? 2、氩弧的特点:
? ( 1)焊缝质量高, 由 于氩气是一种惰性气体,不与金属起化学反应,合
金元素不会被烧损, 而氩气也不熔于金属, 焊接过程基本上是金属熔化和
结晶的过程,因此,保护较果好,能获得较为纯净及高质量的焊缝
? ( 2)焊接变形应力小 , 由于电弧受氩气流的压缩和冷却作用,电弧热量
集中,且氩弧的温度又很高,故热影响区小,故焊接时应力与变形小,特
别造用于薄件焊接和管道打底焊。
? ( 3)焊接范围广,几乎可以焊接所有金属材料,特别适宜焊接化学成份
活泼的金属和合金。
? 3、氩弧焊的分类:
? 氩弧焊根据电极材料的不同可分为钨极氩弧焊 (不熔化极) 和熔化极氩弧
焊。根据其操作方法可分为手工、 半自动和自动氩弧焊。 根据电源又可以
分为直流氩弧焊、交流氩弧焊和脉冲氩弧焊。
? 4、焊前准备:
? ( 1)阅读焊接工艺卡,了解施焊工件的材质、所需要的设备、工具和相
关工艺参数,其中包括选用正确的焊机, (如焊接铝合金则需要用交流焊
机),正确的选用钨极和气体流量,
? 首先,要从焊接工艺卡上得知焊接电流的大小等工艺参数。然后选用钨
极(一般来说直径  用的比较多,它的电流造应范围是 150A—250A,
铝例外)。
? 再根据钨极的直径选用多大的喷嘴, 钨极直径的 —  倍是喷嘴的内径
D=(—)dw 其中 D 表示喷嘴内径 ( mm),dw 表示钨极直径 (mm)。
? 最后根据喷嘴的内径选用气体流量,喷嘴内径的 — 倍是气的流量。
Q=(—)D,其中 Q 表示气体流量( L/min )钨极的申出长度不可超过
其喷嘴的内径直径,否则容易产生气孔。
? (2)检查焊机、供气系统、供水系统、接地是否完好。
? ( 3)检查工件是否合格: 、锈等脏物(焊缝 20mm 内必须干
净、干燥) 、间隙、钝边是否合适。坡口角度、间隙大、则曾
大焊接量大,易产生焊瘤。坡口角度小、间隙小、钝边厚则容易产生未熔
合和焊不透。一般来说坡口角度为 30—32 度,间隙为 0— 4mm,钝边为
0—1mm。,一般在 1mm 内。 、点数是否
达到要求,定位焊本身要没有缺陷。
? 5、氩弧焊的操作手法: 氩弧是一种左右手同时动作的操作,与我们
平时生活中的左手画圆右手画方相同, 所以建议在刚开始学习氩弧焊的人
员进行类似的训练,对学习氩弧焊有一定的帮助。
? ( 1)送丝:分内填丝和外填丝。
? 外填丝可以用于打底和填充, 是用较大的电流, 其焊丝头在坡口正
面,左手捏焊丝, 不断送进熔池进行焊接, 其坡口间隙