文档介绍：§14-1 滑动轴承概述
§14-2 滑动轴承的结构
§14-3 滑动轴承的材料
§14-4 润滑材料和润滑方法
§14-5 滑动轴承的条件性计算
§14-6 液体动力润滑径向滑动轴承的计算
§14-7 其它形式滑动轴承简介
第十四章滑动轴承
§13-2 滑动轴承概述1
§14-1 滑动轴承概述
轴承的作用是支承轴。
。
,使回转件转动灵活。
。
一、轴承应满足如下基本要求:
二、滑动轴承的分类
按受载方向不同,分为:
按润滑状态不同,分为:
径向轴承(向心轴承):
径向止推轴承(向心推力轴承):
推力轴承(止推轴承):
承受径向力
承受轴向力
同时承受径向力和轴向力。
混合润滑滑动轴承。
液体润滑滑动轴承
动压润滑
静压润滑
滑动轴承概述2
概述
三、滑动轴承的特点
、高精度、重载的场合;如汽轮发电机、水轮发电机、机床等。
、极微型的、极简单的场合;如自动化办公设备等。
;如轧钢机。
;如曲轴轴承
四、滑动轴承的应用场合
,耐冲击;
,噪音低;
,径向尺寸小。
§13-2 滑动轴承的结构1
§14-2 滑动轴承的结构
一、径向滑动轴承的结构
特点:结构简单,成本低廉。
应用:低速、轻载或间歇性工作的机器中。
轴承座
整体轴套
螺纹孔
油杯孔
磨损后轴颈与轴承孔之间的间隙无法调整;只能沿轴向装拆。
常用的滑动轴承已经标准化,可根据使用要求从有关手册中合理选用。
(图14-1,图14-2)
滑动轴承的结构2
滑动轴承的结构
(对开式)径向滑动轴承
特点:便于轴的安装,间隙可调整,但结构复杂。
(虚拟演示)
对开式轴承(整体轴套)
对开式轴承(剖分轴套)
(图14-3,图14-4)
注:剖分面的垂线与径向力的夹角不得大于35°,否则,采用45°倾斜
剖分式,(图14-4) 。
应用比较广泛。
滑动轴承的结构3
(图14-5)
特点:便于调整间隙,但结构复杂。
(自位轴承)
(图14-6)
特点:轴瓦能自动调整位置,以适应轴的偏斜。
注:调心式轴承必须成对使用。
球面配合
当轴倾斜时,可保证轴颈与轴承配合表面接触良好,从而避免产生偏载。
主要用于轴的刚度较小,轴承宽度较大的场合。
滑动轴承的结构
滑动轴承的结构4
二、止推滑动轴承的结构
止推滑动轴承由轴承座和止推轴颈组成。常用的轴颈结构形式有:
◆环形轴端:轴颈接触面上压力分布较均匀,润滑条件比实心式好。
◆单止推环式:利用轴颈的环形端面作为止推面,结构简单,润滑方便,
可承受双向轴向载荷。广泛用于低速、轻载的场合。
◆多止推环式:承载能力大,可承受双向轴向载荷。但各环间载荷分布
不均匀。
环形轴端
单止推环式
多止推环式
(图14-8,图14-9)
止推滑动表面的基本尺寸,见表14-2。
滑动轴承的结构
滑动轴承的轴瓦结构1
三、轴瓦的形式和结构
按构造分类
整体式(又称轴套) (图14-10)
剖分式(对开式)
按材料分类
单材料
多材料
不便于装拆,可修复性差。
安装和拆卸方便,可修复。
如黄铜,灰铸铁等制成的轴瓦。
以钢、铸铁或青铜作轴瓦基体,在其表面浇铸一层或两层很薄的减摩材料(称为轴承衬)。
单材料、整体式
厚壁铸造轴瓦
多材料、整体式、薄壁轧制轴瓦
多材料、对开式厚壁铸造轴瓦
轴承衬的厚度很小,通常不超过 6 mm。
滑动轴承的结构
滑动轴承的轴瓦结构2
多材料、对开式薄壁轧制轴瓦
虚拟现实中的轴瓦
①
②
③
④
滑动轴承的结构
滑动轴承的轴瓦结构3
轴瓦的定位
◆目的:防止轴瓦沿轴向和周向移动。
凸缘
定位唇
紧定螺钉
轴瓦
圆柱销
轴承座
轴瓦一端或两端做凸缘;
定位唇(凸耳)
轴向定位方法有:
(也可做轴向定位)
周向定位方法有:
紧定螺钉
销钉
滑动轴承的结构