文档介绍：管道试压总结
试压目的:检查已安装管道的强度和严密度以及能否
安全运行。
试压包根据流程图和管道施工说明,同时兼顾现场管道的走向及各种介质情况并结合管道的试验强度压力来分组。原则上管道分组按系统进行,将压力相同的管线编入一组或将相同压力的其它系统编入一组。同时应结合现场管道的安装情况及介质来完成分组。
每个试压包中的管线设计要求的试验压力应基本接近,为了加快试压进度,每个试压包不应太多管线,另外可将设计压力相差不大,而管道材质、焊接方法相同的管线编入一组,试验压力按该组中的最高压力进行。
检查准备
管道系统按施工蓝图并集合设计单位和建设单位修改后的管线要求全部施工完毕,符合设计要求和规范的相关规定。
,应与监理单位、建设单位对将试压管线系统进行检查,检查合格后方可进行试压。
,逐个检查其型式、位
置、稳固程度、热位移量及焊缝质量,并符合要求。试压
时用的临时支吊架安装完成,检查合格。
,并经检验合格,无损检测完成。
,是否是按
照施工蓝图及空试图来安装的,每个法兰用的垫子是
否正确,以及每个螺栓都应完成。
出并及时修改
工具准备
根据试压要求并结合各个项目部工具的完善情况,应在试压前为试压工作人员考虑并准备好相应的试压工具。如压力表(各种等级的压力表,包含0-,0-,0-),压力表接头,输水塑料管,试压泵,各种型号的梅花扳手、活动扳手和打击扳手,以及大量的临时上水管(为节约成本,一般用现场的废管),水箱等各种试压工具。
、布置好试压吹扫设施,包括试压吹扫临时管线、排水线、试压泵、管道泵、水箱等。
,要求高点放空低点放水。
,将同组内的管线用临时接管连通。
、过滤器、孔板、调节阀、疏水器、止回阀等拆下,安全阀应与系统隔开。
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,应在试压后进行。
压力试验应以液体为试验介质。,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。当进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。试验过程中发现泄漏时,不得带压处理。消除缺陷后应重新进行试验。试验结束后,应及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置。试验介质的排放应符合环保要求。压力试验完毕,不得在管道上进行修补或增添物件。当在管道上进行修补或增添物件时,应重新进行压力试验。经设计或建设单位同意,对采取了预防措施并能保证结构完好的小修补或增添物件,可不重新进行压力试验。压力试验合格后,应填写
“管道系统压力试验和泄漏性试验记录”。
水压液压试验应使用洁净水。当对不锈钢管、镍及