文档介绍：第一章三维参数化设计概述及
Solid Edge
一、参数化设计技术
二、装配设计和设计管理
三、Solid Edge
☆零件设计环境
☆装配设计环境
☆钣金设计环境
☆工程图环境
☆焊接设计环境
三、Solid Edge
能够根据设计人员的意图,用参数驱动实现图形大小的自动改变、关联尺寸与形状的自动适应的CAD技术,这样的技术就是通常所说的参数化设计技术。
一、参数化设计技术:
特征(feature):就是指建模过程所用到的最小的建构区块,比如拉伸、除料、层叠拉伸等。
拉伸特征
层叠拉伸特征
除料特征
特征造型的过程,简单地说就是通过先给出基本特征,再在其上通过特征添加或去除从而构造出复杂的三维模型。
关联(associative):就是改变装配中的某一零件,系统会自动地在零件实体模型和零件工程图上反映出该项改变。
油针
探油针组件
零件更改前
零件更改后
父子特征关系
孔1和孔2均以方板的边缘作为定位基准,当方板大小改变时两孔仍保持了原有的定位关系,这就是因为方板是父特征,而孔是子特征,父特征的改变必然引起子特征的改变。
孔2
孔1
改变前
孔1
孔2
改变后
参数化设计的实质就是每个特征之间存在相依关系,使得某一单独特征的修改会同时牵动其它特征的变更,以捕捉设计人员的设计意图,并同步更新相关联的装配、工程图的CAD技术。
二、装配设计和设计管理
Solid Edge ,一个装配件内可以包含多个子装配和零件,层次清楚并易于管理,同时支持自底向上的装配设计和自顶向下的设计修改。
自底向上的装配设计:在零件实体模型环境中首先完成各零件、组合件的三维模型设计,在装配环境下完成零件相互之间位置关系、运动关系的约束,形成一个装配整体。
自顶向下的设计修改:在已经完成的装配模型中设计新的零件。设计时使用装配件中邻近零件的几何图形,确保新设计零件在装配件中的正确位置。也可以在装配环境下对已有零件进行修改,改进不合理的结构或消除装配干涉。
三、Solid Edge
零件设计环境
1)  可以使用开放轮廓建立可自动调整周围几何的特征;
2) 完美的2D-CAD到3D-CAD解决方案,转移最多现存的2D-CAD设
计成果,降低使用风险;
3)  可使用2D-CAD的工程图建立3D-CAD实体模型;
4)  2D工程图模块功能与现行2D绘图软件操作相似,易于掌握;
5)  具有曲面设计功能,曲面与实体双向关联;
6)  提供三维追踪(Guided Loft)功能;
7) 具有关联性零件设计(Associative Parts)功能。
Solid Edge零件设计环境引入了智慧导航参数式草图功能,采用以参数化、特征为基础模型的操作方式,建立了容易使用的实体模型新标准。具有下列主要特点:
装配设计环境
1)    强化了装配件管理,可搜寻资料、建立零件表和管理组合件更改;
2)    具有根据实体组合模型自动建立2D工程图、零件表和零件序号自动标示
功能;
3)  可以由用户自定义合适的功能,满足特殊装配设计要求,帮助加速用户完
成装配件设计的汇总工作;
4)    可以由上到下的2D装配件配置图,引导并加速零件和装配设计;
5)    具有同时在相同装配件中处理不同的零件或次级装配的功能;
6)    具有在装配件中设计零件并生成装配爆炸视图功能;
7)    提供符合OLE的几何和拓展功能,可直接做分析模型或***路径的计算;
8) 具有使用资料库查询、设定观察空间,以及使用草图等大型装配设计功能。
钣金设计环境
1)   具有平面特征、多重弯曲、凸缘、切割、自动展平、弯折和斜角等用于
复杂钣金零件设计的功能;
2)   具有打折、凹坑和特殊孔功能,可完成气窗和冲压孔等冷拨特征设计;
3)    快速生成展开件工程图,其尺寸可用来进行下料生产加工;
4)    具有用户自定义弯折余量、折弯半径和角部缓冲功能。
独立的钣金设计环境可以与装配、零件和工程图设计环境紧密结合,减少了钣金设计时间。钣金零件可以调入零件设计环境修改,也可以做成装配模块进行装配,是目前效率最高的钣金设计工具。有如下特点:
工程图环境
1)  SolidEdge在符合几何尺寸及误差标准下自动创造出资料及特征控制架构;
2)  自动符合相关标准:ISO,ANSI,BSI,DIN,或JIS;
3)  自由地和其它CAD系统交换资料:IGES,DXF,DWG,DGN等标准;
4)  智慧型的绘图工具
5)  智能尺寸标注节省时间,并且方便使