文档介绍：弯曲工艺与弯曲模设计
概述
弯曲模设计程序
审图与弯曲工艺性分析
弯曲成形工艺方案制定
弯曲件展开尺寸计算
弯曲时回弹补偿量的确定
弯曲力的计算
弯曲凸、凹模成形尺寸计算
弯曲模结构设计
弯曲件成形模具总体结构设计
弯曲成形质量问题分析
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概述
弯曲:在冲压力的作用下,把平板坯料弯折成一
定角度和形状的一种塑性成型工艺。
分类:压弯、折弯、扭弯、滚弯和拉弯。
弯曲模:弯曲工艺使用的冲模。
压弯的典型形状:
典型压弯工件:
弯曲过程及工作原理
弯曲模设计程序
审图
弯曲工艺性分析
冲压工艺方案制定
毛坯尺寸计算
回弹补偿量确定
冲压力及压力中心计算
凸、凹模结构设计
总体结构设计
冲压设备选择
冲压模装配图绘制
非标零件图绘制
课后思考
1、说明弯曲模设计的程序。
审图与弯曲工艺性分析
学习目标:
理解最小相对弯曲半径,掌握弯曲件的结构工
艺性要求,了解弯曲件在公差、材料上的要求。
教学要求:
能够根据弯曲件的工艺条件,查表确定最小相
对弯曲半径;根据弯曲件的结构工艺性要求改善弯
曲件的结构设计。
弯曲件结构工艺性要求
(1)工件的弯曲圆角半径应不小于允许的最小弯
曲半径;
最小弯曲半径:导致材料开裂前的临界弯曲半径。
相对弯曲半径(r/t):表示弯曲变形程度的工艺
参数。
影响材料最小弯曲半径数值的因素:
(塑性)
(退火、加工硬化)
(以90º为界)
(与材料纹向的关系)
(应力集中)
实例分析:弹簧接触片