文档介绍：(3)较强的耐磨性和耐热性
(2)高强度与强韧性
***材料
***材料耐热性是衡量***切削性能的主要标志,通常用高温下保持高硬度的性能来衡量,也称热硬性
***材料的基本要求
***材料需满足一些基本要求:
(1)高硬度
(5)良好的工艺性与经济性
(4)优良导热性
(1)高硬度
***是从工件上去除材料,所以***材料的硬度必须高于工件材料的硬度。
***材料最低硬度应在60HRC以上。
对于碳素工具钢材料,在室温条件下硬度应在62HRC以上;高速钢硬度为63HRC~70HRC;硬质合金***硬度为89HRC~93HRC。
(2)高强度与强韧性
***材料在切削时受到很大的切削力与冲击力。
如车削45钢,在背吃刀量ap=4㎜,进给量f =㎜/r的条件下,刀片所承受的切削力达到4000N,可见,***材料必须具有较高的强度和较强的韧性。
一般***材料的韧性用冲击韧度aK表示,反映***材料抗脆性和崩刃能力。
(3)较强的耐磨性和耐热性
A、***耐磨性是***抵抗磨损能力。
一般***硬度越高,耐磨性越好。
***金相组织中硬质点(如碳化物、氮化物等)越多,颗粒越小,分布越均匀,则***耐磨性越好。
B、***材料耐热性是衡量***切削性能的主要标志,通常用高温下保持高硬度的性能来衡量,也称热硬性。
***材料高温硬度越高,则耐热性越好,在高温抗塑性变形能力、抗磨损能力越强。
(4)优良导热性
***导热性好,表示切削产生的热量容易传导出去,降低了***切削部分温度,减少***磨损。
***材料导热性好,其抗耐热冲击和抗热裂纹性能也强。
(5)良好的工艺性与经济性
***不但要有良好的切削性能,本身还应该易于制造,这要求***材料有较好的工艺性,如锻造、热处理、焊接、磨削、高温塑性变形等功能。
经济性也是***材料的重要指标之一,选择***时,要考虑经济效果,以降低生产成本。
普通***材料
普通***材料
(1)概念:
高速钢是一种含有钨、钼、铬、钒等合金元素较多的工具钢
(2)性质:
①、高速钢具有良好的热稳定性
②、高速钢具有较高强度和韧性
③、高速钢具有一定的硬度(63~70HRC)和耐磨性
(3)高速钢的分类
①、普通高速钢
A、钨系高速钢(简称 W18)
优点:钢磨削性能和综合性能好,通用性强。
缺点:碳化物分布常不均匀,强度与韧性不够强,热塑性差,不宜制造成大截面***。
B、钨钼钢(将一部分钨用钼代替所制成的钢)
优点:减小了碳化物数量及分布的不均匀性。
缺点:高温切削性能和W18相比稍差。
②、高性能高速钢
优点:具有较强的耐热性,***~3倍。
缺点:强度与韧性较普通高速钢低,高钒高速钢磨削加工性差。
适合加工的零件:奥氏体不锈钢、高温合金、钛合金、超高强度钢等难加工材料。
③、粉末冶金高速钢
优点:无碳化物偏析,提高钢的强度、韧性和硬度,硬度值达69~70HRC;
保证材料各向同性,减小热处理内应力和变形;
磨削加工性好,磨削效率比熔炼高速钢提高2~3倍;
耐磨性好。
适于制造切削难加工材料的***、大尺寸***(如滚刀和插齿刀),精密***和磨加工量大的复杂***。