文档介绍：浅谈锅炉维护保养方法
确保锅炉持久地安全经济运行的基础和先决条件是良好的设计、制造、安装。但是只有正确科学的对锅炉进行运行管理,必须在使用中加强对锅炉的维护与保养。这也是防止热效率低下,避免使用状态恶化和锅炉事故的重要措施。在使用中,锅炉的内表面会生成水垢或泥渣,烟火管道外表附着燃烧生成物,这样会腐蚀锅炉本体,降低热效率,造成使用状态恶化和锅炉事故。
一、锅炉系统运行保养。
(一)锅炉运行中常见的问题。
1、在锅炉的使用期间,内表面会凝结形成水垢、泥渣、会阻碍烟气与水之间的热传导。降低传效率,浪费燃料,且其会导致金属表面温度增高。腐蚀面积会进一步扩大氧化皮不断剥落,缩短锅炉的使用寿命,甚至可能发生爆炸事故。因为钢材的壁厚逐渐变薄,强度会逐渐下降,到达一定的极限程度就会发生危险事故。
2、水处理设备出水水质要合格。
锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成分,经过高温高压的不断?A发浓缩以后,在炉内发生系列的物理、化学反应。最终在受热面上形成坚硬,致密的水垢。要防止锅炉结垢,目前有效的方法是离子交换法。一般对于连续运行的工业锅炉,通常配备两台交换器,其中一台备用。间断或小型锅炉可采用一台交换器与软水箱串联组成连续供水系统,软水箱的容积应能满足2-4小时的补给水量。纳离子交换系统处理后的水质,硬度降低;碱度不变;含盐量略增。适用于碱度较低的原水,处理后的水质要符合GB/T1576-20082工业锅炉水质标准要求。(?|L;|L).
3、锅炉炉筒内需添加相应药剂,除去溶解氧并调节炉水PH值。锅炉给水系统常见的腐蚀有氧腐蚀,二氧化碳腐蚀以及同时有氧和二氧化碳腐蚀。防止给水系统发生腐蚀等水质的危害,要控制给水PH值、含油量、给水溶解氧、悬浮物,保证锅炉给水符合GB/T1576-2008工业锅炉水质标准要求。
二、锅炉定期维护检修。
1、检查锅炉之前,对锅炉的内外部进行全面清扫。清扫时为防止事故发生注意如下事项:(1)检查人员的工作服需要安全性能好的;(2)使用符合规定要求的照明电路和机器设备;(3)与其他锅炉联通的?A汽管。给水管务必切断;(4)要充分进行锅炉内和烟道内的通风换气;(5)蹬高作业时,蹬高处要牢固,严禁脚手架来回滑动;(6)在锅炉的出入口设置监护人员后再进行锅炉内部作业。锅炉每天要检查的项目:(1)水位调节器功能的检查:是否能自动上水、停泵;(2)火焰检测的检查;(3)转到、滑动、凸轮部位加润滑油,并进行擦拭;(4)每班至少冲洗水位表一次。使水位计玻璃保持经常性清洁;(5)排污1-2次(每班)。每次排污以降低锅炉水位20-30mm为宜。(6)安全阀手动开启一次,复位要迅速;(7)阀门盘根进行重填或更换,消除跑冒滴漏;(8)对各处螺栓进行紧固。
2、内部清扫:内部清扫作业可采用机械清扫或化学清洗法,当水垢较厚或者十分坚硬时,需要两种方法相结合,先用化学清洗法,后用机械清扫法。采用化学清洗法进行清洗时必须严格按国家规定的操作规程进行,化学清洗必须征得相关部门的批准并且制定专业的单位进行,防止乱洗造成对锅炉的腐蚀损伤。采用机械清扫法进行清扫时,主要的使用工具是手锤等,主要的作业机械是锆管器等,最终将水垢铲除。在进行作业操作时需要注意以下几