文档介绍：技术交底记录
工程工程名称:
技术文件名称
钢结构施工技术交底记录
交底日期
2016年 9月日
主持人
交底人
参加交底人员签字
交底主要内容:
一、材料准备:
1、钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应符合设计的要求;并对钢材按国家现行有关标准规定和设计要求部分进行抽样检查。
2、钢结构表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。
3、钢结构所用材料,在下料前应进行外观检查,符合要求时,方可下料。否则应进行矫正,矫正后的钢板表面不得有明显的凹陷和损伤,表面划痕深度≤。且不应大于该钢材厚度允许偏差的1/2,钢材矫正后的偏差应符合SH/T3507-2005标准中附录B的要求。
二、结构制作:
1、放样、号料和切割:
1)放样工作必须在放样平台上进行。
2)放样所用的钢尺、量具须经计量部门检验合格后方可使用。
3)筋板及支承、斜撑部位,必须放样核对。
4)下料前,必须熟悉图纸,并核对单件图与总图是否相符。
5)放样和号料应根据工艺要求,预留制作和安装时的焊接收缩量及切割加工余量。
6)放样的允许偏差如下表:
序号
项目
允许偏差(mm)
备注
1
平行线距离和分段尺寸
±
2
对角线差
3
宽度、长度
±
4
孔距
±
5
加工样板的角度
±20
7)号料的允许偏差应符合下表的规定:
号料的允许偏差(mm)
序号
项目
允许偏差
1
零件外形尺寸
±
2
孔距
±
8)切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净。
2、下料
1)下料前必须熟悉图纸,并复核单件图与总图是否相符。
2)筋板及支承、斜撑必须放样核对。
3)根据单件图复核下料排板图尺寸是否相符。
4)下料所用的钢尺量具须经计量部门检验合格后方可使用。
5)零件切割前,将钢材表面区域的钢锈、油漆等处理干净。机械剪切的零件其剪切线与号料线的偏差不大于2mm,且要清除毛刺。
6)型钢的对接要求
;
,见下图(一);当为热轧H型钢或工字钢时,腹板可采用45°斜对接破口焊,翼缘板采用等强度对接破口焊,见下图(二);所有对接焊缝均应完全焊透, 接头的位置不允许在梁柱节点和梁梁节点范围内,亦不允许在梁的跨中及应力较大处。
图(一)
图(二)
,详见下图:
注:★(A)型对接可用于垂直支撑的对接,不适用抗弯构件,如桁架等;
★(B)型和(C)型适用范围基本相同,为了节省材料,本工程均采用(B)型对接方法施工。
★对接均为熔透焊接,厚度大于6mm的角钢,开单面60度坡口、钝边2mm、间隙2mm的清根熔透焊接;厚度小于或等于6mm的角钢,可采用不开坡口,间隙2mm熔透焊接;
三、结构安装
1、按本工程钢结构安装特点,均可预制成片,先片安装,后片间横梁、联系梁安装,再安装支撑件,最后安装劳动保护等附件;
所有的梁、柱在下料前先确认图纸,材料的规格型号,以及现场基础的实测尺寸;
注意事项:
预制成片前:实测基础标高,基础轴线及螺栓间距,根据图纸及现场吊装