文档介绍：目录
一、编制说明 1
二、编制依据 1
三、混凝土产生外观质量缺陷的原因 1
四、施工组织安排 1
五、混凝土外观质量缺陷处理方法 2
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六、修补质量保证措施 18
七、质量检查 19
八、环境保护措施 20
九、混凝土缺陷修补办法确认 21
混凝土缺陷修补方案
编制说明
本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土构件在拆模后,表面显露的不影响结构使用、安全的如麻面、蜂窝、露筋、掉角、孔洞等施工外观缺陷。
编制依据
1、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010
2、《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241
3、《铁路混凝土结构耐久性修补及防护》TB/T3228-2010
4、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)
5、国家交通部、建设部颁发的现行设计规范,施工规范及技术规范、质量检验评定标准及验收规程。
混凝土产生外观质量缺陷的原因
混凝土本身是一种多相(体积比气相2~5%、液相13~18%、固相77~85%),多孔(凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂缝等)存在内部原生缺陷的不均匀不连续体,另外,由于所用原材料质量的波动、计量的误差,搅拌不充分而易使新拌砼出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征;又由于施工过程中模板和钢筋制作安装的偏差,以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作的不当,都可以引起现浇结构的外观质量缺陷。
施工组织安排
1、组织机构
各分部成立桥涵混凝土修补作业队,主要负责人为分部工程部长。
2、劳动力安排
劳动力计划:负责人4人,现场技术管理人员4人,实验人员4人,技术工人20人,普通工配合20人。
3、机械设备配置
主要机械设备配置表
机械设备名称
规格型号
数量
备注
读数显微镜
40倍
4
观测裂纹
打磨机
16
混凝土表面处理
钢刷
20
混凝土表面清理
发电机
50KW
4
现场用电
混凝土外观质量缺陷处理方法
根据国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》第八章第一节之规定,混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况(见下表)。
浇混凝土结构拆模后,应对其外观质量和尺寸偏差进行检查,作出记录。混凝土外观质量不宜出现一般缺陷,对于已出现的一般缺陷,应及时按本方案对缺陷进行处理;混凝土外观质量不应出现严重缺陷,对已经出现的严重缺陷,由施工单位提出技术处理方案报监理及相关单位审批后,方可进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。
下面对混凝土外观缺陷进行逐一描述、原因分析,并提出相应的预防和修补措施。
露筋是指钢筋混凝土结构内部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等没有被混凝土包裹而外露的缺陷。
砼浇注振捣时,钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放,钢筋紧贴模板;钢筋砼结构断面较小,钢筋过密,如遇粒径大碎石卡在钢筋上,砼水泥浆不能充满钢筋周围;因配合比不当砼产生离析,或模板严重漏浆;砼振捣时,振捣棒撞击钢筋,使钢筋移位;砼保护层振捣不密实,或木模板湿润不够,砼表面失水过多,或拆模过早等,拆模时砼缺棱掉角。
(1)、灌注砼前,检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。
(2)、为保证砼保护层的厚度,要注意固定好垫块。
(3)、钢筋较密集时,选配适当粒径的碎石。碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小,钢筋较密时,可用细石砼浇注。
(4)、操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,及时调直,补扣绑好。
拆模后发现露筋缺陷,须尽快进行修补。对于个别的露筋,先将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净,并进行防腐处理,然后用水冲洗湿润,再用1:2水泥砂浆抹压平整,抹浆初凝后要加强养护,强度到达要求后,打磨平整,与原结构不得有错台;如露筋较多,将薄弱砼剔除至露出混凝土骨料为止,并进行防腐处理,然后冲刷干净湿润,再用高一级的细石砼捣实,认真养护,强度到达要求后,将表面打磨平整,与原结构衔接良好,无错台。
修补前,必须由试验人员、技术人员进行水泥砂浆(细石砼)配合比试验,并制作实验样品,对比其与原混凝土结构的颜色,选择颜色与原结构一直的水泥砂浆(细石砼)配合比进行修补。搅拌水泥砂浆(细石砼)时,必须加入混凝土胶以增强其与原结构混凝土的粘结力,确保修补质量。
混凝土拆模之后,表面局部漏浆、粗糙、存在许多小凹坑的现象,称之为麻面;若麻面现象严重,混凝土