文档介绍：技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
2014年6月22日
施工单位
分项工程名称
模板安装技术交底
交底提要
模板安装技术交底
1、模板加工、制作
多层板直接购买,根据构件的实际尺寸进行裁割,绘制配模图,在现场加工制作。其中顶板模板要求厚度为12mm,框架柱和剪力墙模板厚度为15mm。模板支撑体系为:50*100木次龙骨、100*100木主龙骨、Φ36U型托、Φ48碗扣架。墙和柱采用在砼板上预埋钢筋地锚(Φ20以上)打斜撑(三道)的办法加固;顶板和梁的次龙骨间距400,主龙骨间距1200,Φ48碗扣架立柱间距1200*1200(第一根距墙200以内),立柱除扫地杆外每1200一道横杆。本工程地上部分墙柱和顶板同时浇筑,要求一同安装模板。
2、模板验收
(1)模板进行验收,主要验收板面要平整、光洁、尤其是多余的穿墙孔洞封堵平整、光洁、板面接缝严密平整、木制大模板得接口处尺寸、规格正确、模板支架要保证模板牢固、稳定、不变形;与大模板配套的角模、平模、洞口模要达到平整、光洁。
(2)现场制作加工的竹胶板拼装模板,验收组装拼缝的严密度小于2mm。
3、模板的安装
(1)基础模板的安装:
、依据垫层上模板边线,使用木方组拼,拼缝口嵌帖50×10mm海绵条,模板横背使用φ48mm钢管,勾头螺栓连接;模板稳固方法使用单侧撑、拉方式。模板校正依照垫层上模板控制线(控制线内控距模板线50cm)
、地下室墙体模板采用木模散装散拆,外加通长木方和钢管背楞。
③、外墙300高导墙模板的支设必须考虑其定位的准确性、支设的垂直度和加固的稳定性,才能保证接槎的吻合性。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
2014年6月22日
施工单位
分项工程名称
模板安装技术交底
交底提要
模板安装技术交底
导墙模板支设在底板上固定好的模板支承限位架上,模板下面采用“L”形钢筋焊接在底板上层附加筋上,以固定模板位置,防止模板跑位。导墙模板立好之后,在模板外侧用两道通长木方加木楔固定,并用钢管扣件***@1000mm支撑拉杆固定。
④、电梯井及集水坑模板安装时内侧采用50*100木方次龙骨、100*100木方主龙骨、100*100纵横向木方顶撑的模板体系,见图。模板底部打眼用钢丝与底板上铁拉接,以防浇筑混凝土时模板上浮。为防止模板整体位移,在集水坑四周,利用底板钢筋做依托,以钢筋头焊接,上下口顶死模板,不得有缝隙。在模板底面要钻4个φ20的排气孔,防止混凝土浇筑不实。
附图:
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
2014年6月22日
施工单位
分项工程名称
模板安装技术交底
交底提要
模板安装技术交底
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
2014年6月22日
施工单位
分项工程名称
模板安装技术交底
交底提要
模板安装技术交底
(2)、地下墙体模板:
、弹模板控制线→安装门窗洞口模板→安装角模→安一侧模板→安装对拉螺栓及顶撑→安另一侧模板→调正固定→办理预检→浇筑混凝土→拆模。
、技术要求:模板背楞采用双ф48钢管,接缝处粘贴胶条后再固定木方,水平接缝要填充短木方,钉牢后连成整体。内墙拉杆采用普通拉杆,加设PVC套管,外墙采用带止水环的穿墙螺栓。
、为避免砼跑浆出现烂根现象,支模前在模板下皮楼板上抹一道5cm宽砂浆找平,拆模后将砂浆铲掉。
、按位置线安装门窗洞口模板,下预埋件。根据模板安装图就位模板,按从角部到中部的原则,先安装阴阳角,向相互垂直的两个方向拼装。
、为防止模板底部漏浆,在立模板位置放置50mm宽海棉条与墙边线齐,不得进入墙内。拼装前预先在模板边肋处沿模板面粘贴20*10mm自粘海棉条。
、组装模板时,要使两侧穿孔的模板对称放置,以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。模板的对拉螺孔要平直,穿对拉螺栓时,不得斜拉硬顶,钢楞接头必须错开,搭接长度必须不少于200mm,外墙穿墙螺栓均带止水环,内墙穿墙螺栓加塑料套管。
、模板安装时要边就位、边校正,并随即安