文档介绍：文件名称首件及制程检验办法文件编号 QC050003
版次 1
制订部门品保部发行部门文控中心发行日期 2003年10月1日

一:目的
提早发现不良品,避免不良品产生,并且杜绝不良品流出。
二:范围
工厂内所有制程,包括压铸,折料,切边,删选,研扫,加工,组装,包装及返工返修。
三:内容

首件
,填写首末件确认单,并在首件确认台上放合格品一模。
。
。在新产品试模/新产品试生产和模具整修时,应于调整/改善记录栏里填入变更位置。
,依照格式,外观和功能对产品进行判断和确认。
。其中功能一项里要确认材质和是否真空压铸。
,IPQC送至品保室首件确认台待量测篮。SQA依检验指导书进行尺寸量测。
,问清修模尺寸和规格变更的尺寸。
,由IPQC量测。量测结果记录于实验(检验)报告。
,IPQC可于1小时后到品保室首件确认台OK篮里拿QE确认过后的首件确认单。其它首末件确认单可随时要QE确认。
。

制程
。
。并填写巡检记录表。
,在巡检记录表上打√;如有不良项目,在巡检记录表上打×;如为可接受的缺陷,可划○。但应通知现场即刻改善。
,各项记录是否完整。
,可于下面空格内填上须检查项目,执行巡检。
。备注一栏可填上开出的不可格品单号。
,由检验人员进行监督,发现异常立即通知操作者停止生产并向工程部门和生产部门报告.

,稽核结果填写于备注栏。频率至少1PCS/4H。

末件
,对最后一件或和几件进行检验,并填写《首(末)件确认书》.

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文件名称首件及制程检验办法文件编号 QC050003
版次 1
制订部门品保部发行部门文控中心发行日期 2003年10月1日

,由出现末件检验责任部门或岗位,应对前面加工的产品进行追踪复核,分析原因,并及时将信息反馈至有关部门,制订纠正措施,其原因分析和纠正措施可填写在《纠正预防措施实施表》.

工序入库检验
,检验合格在《批量管制卡》上本道工序栏内签名,包装箱上贴上标识,方可流入下道工序.

.
《不合格控制程序》和《纠正和预防措施控制程序》.

四:附件