文档介绍：序言
人,都是有理想的。
企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。7S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。
为配合公司广泛地开展7S活动,让全体员工确切了解7S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领,公司7S推进室特组织编写并发行了《7S推行手册》。热忱希望广大员工对该手册勤学****深领会、常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作行为。促进公司的7S活动从“形式化”走向“行事化”,最后向****惯化”演变,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作****惯,最终达到提升人的“品质”之目的。
  ——没有人能完全改变世界,但我们可以使她的一小部分变得更美好。“人造环境,环境育人”,员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养、效率、安全的学****遵守,使自己成为一个有道德修养的公司人,整个公司的环境面貌也随之改观。公司籍此为基础也必将更好地发展壮大下去。
性格变则命运变
意识变则行为变
行为变则性格变
7S格言
7S对企业所有人都是一种检验:
对基层员工,是执行素质的检验;
对管理人员,是管理素质的检验;
对经营领导,是权威信念的检验。
心态变则意识变
本推行手册是参考7S相关书籍,并结合公司的实际情况编写的,在今后的实际推行中将会对其它未尽事宜进行补充与完善,希望各部门在学****本推行手册内容的同时,积极提出修订建议。谢谢!
第一章 7S基础知识
7S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、效率(SPEED)、安全(SAFETY)七个项目,因其古罗马发音均以“S”开头,简称为7S。
7S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作****惯,其最终目的是提升人的品质:
1、革除马虎之心,养成凡事认真的****惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)
2、遵守规定的****惯
3、自觉维护工作环境整洁明了的良好****惯
4、文明礼貌的****惯
海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述:“如果训练一个日本人,让他每天擦六遍桌子,他一定会这样做;而一个中国人开始会擦六遍,慢慢觉得五遍、四遍也可以,最后索性不擦了”,“中国人做事的最大毛病是不认真,做事不到位,每天工作欠缺一点,天长日久就成为落后的顽症”。
7S的定义、目的、推行要领
、整理
定义:将工作场所内的物品区分为要用和不要用的,要用的留下,不要用的彻底清除掉;
解释:“整理”这词往往让人误认为把散乱各地的东西重新排列,整理就“好了”? 其实重新排列,重新堆积整齐,只能算是“整列”,而整理的详细内容应该是:
将需要的和不需要的东西分类:
将生产现场摆放和停滞的各类物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的,丢弃或处理不需要的东西;
留下要用的:
对于现场不需要的物品,例如用剩的材料,多余的半成品,切下的料头,垃圾,废品,多余的工具,报废的设备,个人生活用品等,如不及时清除,会使现场变的凌乱,我们只管理需要的东西;
对于车间各个工位或设备的前后,通道左右,厂房上下,工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底的搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的开始。
效率和安全始于整理!
目的:
a)改善和增加作业面积
b)现场无杂物,通道畅通,提高工作效率
c)减少磕碰的机会,保障安全,提高质量
d)消除质量上的混放,混料等差错事故,防止误用,误送
e)有利于减少库存量,节约资金
f)改变作风,提高工作情绪
现场因为不整理而发生的浪费:
①、空间的浪费;
②、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪费;
③、零件或产品变旧而不能使用的浪费;
④、放置处变得窄小;
⑤、连不要的东西也要管理的浪费;
⑥、库存管理或盘点时间的浪费。
注意点:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置,这是7S的第一步。
整理实例及对员工要求
整理后:物品统一放置在货架上,并进行了“三定”放置
整理前:物品放置凌乱,有用无用的物品放在一起
、整顿
定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。
目的:
工作场所一目了然;
整整齐齐的工作环境;
排除寻找的浪费;消除过多的积压物品;
“每一物件都有其位置, 每一物件都在其位置上。”
推行要领:
彻底地进行整理;
明确整顿“3要素”:放置场所、方法、标识;
放置场所(见表1-2)
· 物品的放置场所原则上要100%设定
· 物品的保管要:定点、定容、定量
· 生产线附近只能放真正需要的物品
表1-2物品放置场所确定表