文档介绍：全干法除尘技术在唐钢高炉上的应用
齐俊茹李秀李红刘士朝吕佳丽
(唐山钢铁股份有限公司炼铁厂)
摘要:对唐钢3200 m3高炉全干法布袋除尘系统的工艺流程和设备参数及应用实践进行了阐述。经过两年多的生产实践验证,高炉煤气全干法除尘装置运行稳定,除尘效果好。
关键词: 全干法布袋除尘温度控制煤气
1、概况
高炉煤气全干式布袋除尘具有除尘效率高、占地面积小、节水节电、减少煤气压力和温度的降低从而提高TRT发电量和热风炉送风温度,等优点,是国家重点推广的高炉节能减排技术。但由于尚有一些技术问题没有彻底解决,目前在大高炉上单独应用干式布袋除尘的较少。
唐钢在使用干法除尘方面有一定的技术及经验,自1996年开始在300m3高炉使用布袋除尘技术,但由于受当时技术水平及生产条件限制,布袋除尘技术使用效果并不理想,继2002年始用于450m3高炉,随技术水平及设备装备水平提高,有效控制煤气含尘量在5mg/m3以下水平,在建设3200m3高炉时唐钢考虑到在节能环保技术上的进步,以及受到场地等的限制,决定在研究解决技术难题的基础上,采用全干法除尘技术。
2、干法布袋除尘的应用情况

名称参数
荒煤气含尘量 10g/m3
净煤气含尘量 8mg/m3
滤袋规格φ130×7000mm
滤袋材料超细玻纤+P84复合滤料
滤袋数量 468×15=7020条
过滤面积 338×15=20070m2
煤气流量最大 60×104m3/h,正常55×104m3/h,,常压35×104m3/h,

唐钢南区3200 m3高炉煤气干法布袋除尘设施共设15个φ6032mm×16m布袋除尘器,一个大灰仓,两排平行布置。布袋除尘器箱体内直径6m,箱体总高21米,每个箱体内设468条布袋,过滤直径130mm,每条滤袋长7000mm,一个箱体过滤面积1338m2。设计采用标准设备,属一类压力容器。(工艺流程图如图
1所示)

减压阀组
消音器
TRT
放散阀
阀门
泄爆阀
高炉
重力除尘器
布袋除尘
外网
高压段
低压段
干法布袋除尘工艺流程图1

正常工作的箱体数量为使用11个箱体,4个箱体作为备用(检修),过滤风速为:。
反吹的基本操作分为压差反吹与时间反吹:
(1)压差反吹的基本操作为总管压差达到4kpa开始反吹;
(2)时间反吹基本操作为定时反吹;
(3)两种反吹按高炉炉况变化来调整,高炉炉况正常时按压差反吹来操作,但是当高炉顶温低于100℃或超过280℃时则按时间反吹来操作;
(4)唐钢3200m3高炉布袋反吹压力为4-;
(5)反吹介质为氮气。
输灰的方式为气力输灰(气力输灰系统布置图2所示)
氮气罐
箱体
大灰仓
钟形阀
DN100球阀
球阀
气动球阀
气动球阀
手动盲板阀
电动调节阀
手动截止阀
手动截止阀
手动截止阀
压力表
压力表
气力输灰系统布置图2
3、生产效果

干法除尘在唐钢高炉上已投入使用两年多,设备运行非常稳定。
(1)净煤气含尘量最高达到4mg/m3大多数时间在3mg/m3左右;系统运行平稳,含尘量比