文档介绍：深井泵检修方案
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2010 年 1 月 12 日
一 、 编制说明
本检修方案适用于以下深井泵检修。合成界区: 121J/JA、123J/JA、 125J/JA、
112J/JA、P2501A/B 。
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水汽界区: 2206Ja\b,P-8423a\b
尿素界区: 907J\JS
二 、 结构特点
长轴深井泵由三大部分组成。工作部分、扬水部分、井上部分。
1、工作部分由进水管部件和底阀部件等组成。
2、扬水部分由扬水管、联管器、传动轴、联轴器和轴承体部件组成,扬水管用
螺纹连接。
3、井上部分由泵座、传动装置、原动机等组成。
三、检修项目和内容
1、检查填料或机械密封。
2、检查轴承,调整轴承间隙。
3、检查联轴器及对中。
4、检查各零部件磨损、腐蚀和冲蚀。
5、检查并校正轴的直线度。
6、测量并调整轴的窜动量。
7、检查泵体、基础、地脚螺栓,必要时调整垫铁和泵体水平度。
四 、 检修步骤与质量控制
注:以下检修程序为大修拆卸程序,维修时个别零部件的拆卸可参照有关条文执
行。组装按拆卸程序相反进行。
(一) 折卸前的准备
1、所需备件、材料及工量具齐全合格。
2、备吊装所需起重设备和机具符合起重机械的有关规定。
3、切断电源,机组与系统隔离,放净泵内介质,符合安全检修条件。
(二) 拆卸步骤
1、拆卸进出口管线法兰。
2、 拆卸氮气置换及相关管线, 121J 使用干气密封,必须先停用干气密封系统。
3、拆除联轴器及机械密封(干气密封)。
4、 确保电机电源线已拆开后,拆电机螺栓,并将电机吊至旁边空地,并放置在
枕木上,确保平稳。
5、拆卸泵座地脚螺栓,将扬水管与泵座吊出深井,运至便于作业的工作场地。
6、拆卸泵座,行吊配合。
7、拆卸首级外壳、叶轮、放松圈、锁紧套,依次拆卸至末级,并测量首级叶轮的
安装位置。
8、在拆卸的过程中测量各部件间的间隙,检查轴是否磨损或弯曲。
(三) 质量控制
1、安装完首级叶轮后测量轴的窜量, 在依次安装中间叶轮及外壳时, 测量窜量的
变化,总窜量减少 1— 2mm 属于安装尺寸偏差,总窜量必须保证在 8mm 以上。
2、轴与石墨轴套间隙控制在轴径的 -- %。
3、轴的提升量保证在轴的总窜量的一半偏大 —1mm。
4、机封压紧量控制在 —3 mm。
5、联轴器对中间隙保证在正负  MM 。
6、安装完成后,手动盘车应轻松。
(四) 注意事项
1、吊装时, 被吊装的部件切勿与地面及其它硬物碰撞, 保证已清洗干净的零部件
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2、凡有螺纹﹑止口和结合面的部位, 在安装时,必须均匀地涂一层黄油或防锈漆,
橡胶制成的轴承应涂滑石粉,千万不能与油类接触.
3、传动轴用联轴器联接时, 应确保两传动轴端面紧密接触, 其接触面应位于联轴
器的中部.
4、防松圈﹑锁紧环以及其它螺纹联接部位一定要拧紧.
5、每根扬水管安装完后, 应用样板或量具检查是否与管同心,或偏斜较大时,应
查找原因,或更换扬水管﹑传动轴来保证.
6、每装完成3-5节扬水管后, 应检查转动部分是否能用手转动, 并检查轴伸出
的长度是否有变化