文档介绍：渗碳 渗氮、氮碳共渗标准
标准编号标准名称
BS HC 6-1973 3% 铬钼渗氮钢铸件 (850-1000N/mm**2) 规范
GB/T 11354-2005 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验
GB 11354-1989 钢铁零件 -- 渗氮层深度测定和金相组织检验
GB/T 18177-2000 钢件的气体渗氮
CB 3385-1991 钢铁零件渗氮层深度测定方法
GB / T 11354-1989 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验
HB / Z 79-1995 航空结构钢及不锈钢渗氮工艺说明书
JB/T 6956-1993 离子渗氮
JB/ T 9172-1999 齿轮渗氮、氮碳共渗工艺及质量控制
QJ -1993 化学热处理钢的气体渗氮
ZB J36 006-1988 钢的气体渗氮处理
ANSI/ASTM-A -837-1996 渗碳用合金钢锻件规范
BS ISO 4507-2000 烧结铁类材料 .渗碳或碳氮共渗
的深度
.用微型硬度测试法测定和验证外层淬火
GB/T 9450-2005 钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核
GB 3203-1982 渗碳轴承钢技术条件
GB 9095-1988 烧结铁基材料渗碳或碳氮共渗硬化层深度的测定
GB 9450-1988 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核
HB 5022-1994 渗碳、碳氮共渗、氮化零件金相组织检验标准
HB 5023-1994 钢的渗碳、碳氮共渗、氮化层深度测定方法
HB 5492-1991 航空钢制件渗碳、碳氮共渗金相组织检验标准
HB 5493-1991 航空钢制件渗碳,碳氮
HB / Z 159-1990 航空用钢气渗碳、碳氮共渗工艺说明书
HB / Z 159-2001 航空用钢渗碳、碳氮共渗工艺
通俗地说,不锈钢就是不容易生锈的钢,实际上一部分不锈钢,既有不锈性,又有耐酸性(耐
蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。这种不锈性和
耐蚀性是相对的。试验表明,钢在大气、水等弱介质中和***等氧化性介质中, 其耐蚀性随钢中
铬含水量的增加而提高, 当铬含量达到一定的百分比时, 钢的耐蚀性发生突变, 即从易生锈到不
易生锈,从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类,有马氏体型、
奥氏体型、 铁素体和双相不锈钢; 按主要化学成分分类, 基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两
大系统;按用途分则有耐***不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等,按耐蚀类型分可分为
耐点蚀不锈钢、 耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等; 按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、
易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相
容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点, 所以在重工业、轻工业、 生活用品行业以及建
筑装饰等行业中获取得广泛的应用。奥氏体不锈钢在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含
Cr 约 18% 、Ni 8%~10% 、 C 约 % 时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的
18Cr-8Ni 钢和在此基础上增加 Cr、Ni 含量并加入 Mo 、Cu 、Si、Nb 、