文档介绍：一、联轴器为什么要对中
1-1 电动机和从动机因轴中心线的的互相偏差造成轴承在运行中的额外受力,进而引起轴承发热,磨损,轴承损坏,停车。
1-3 油封磨损加剧。
1-2 设备运行中有较大的噪音及设备振动,能耗增加,设备加速磨损,进而设备损坏,停车。
1-3 联轴器橡胶块加速磨损造成联轴器损坏而停车。
1-4 增加维修工作量,增加成本。
1-5 歪斜的轴心会产生一弯矩,此弯矩会在主从动机的轴承中产生反作用力,由于不对心所增加的约20%负荷将降低轴承寿命约50%。
二、对中调整准备
2-1 根据图纸的要求检查基础的质量和验收。(基础的外形尺寸,空间位置,强度等)。基础的作用:承受设备自重及工作过程中产生的负荷,吸收或隔离振动,防止共振现象产生。
2-2 对设备进行找正,找平,找标高。调整设备基础板的水平(),并锁紧地脚螺栓。
2-3 从动机固定螺栓锁紧,并使从动机不受额外负荷,与其联接的管道等要配置合适的支撑。
2-4 电动机的电源线应为软联接,硬联接的要把电源线拆除。
2-5 检查主机是否有软脚,软脚一词是使用在当机器不是均匀的座落于其所有脚座。方法:松开四个地脚螺栓,每个脚打表,锁紧后看脚的压缩量是否相近。
2-6 检查联轴器是否损环,检查减振块是否损坏,损坏的换新,联轴器表面清洁,检查联轴器与轴配合情况,锁紧紧定螺钉。
2-7 查表确定两个半联轴器之间的间隙。
2-8 电动机与底板间应清洁,调整垫片用铜垫片或不锈钢(防锈)。
2-9 准备合适的工具,百分表等。
2-10 检查螺栓与螺栓孔是否对心,以容许机器在对心时可以水平方向移动。
三、联轴器对中
3-1 常见的四种状态
3-2 a 种状态不需调整。
3-3 b 种状态只需调整高低,数值为百分表值的一半。
3-4 c d 此两种状态圆及面都需调整
3-4-1 先面后圆,先左右后上下,先粗后精。
3-4-2 调整方法,基本原理;三角关系。
3-4-3
支脚1需垫高:H1=(a3-a1)+(S3-S1)/ D * l
支脚2需垫高:H2=H1+ (S3-S1)/ D * L
△S=S3-S1:面的差值
e=a3-a1:圆的差值
D:联轴器外径
L:电动机支脚间距
l:支脚1与联轴器间距
四、对中注意点
1 应考虑百分表自重的影响。
2 验算,上下和左右相加值相等,s1+s3=s2+s4, a1+a3=a2+a4, 。
3 左右移动不可用锤子猛击,应使用顶丝。
4 调整垫片的大小要比接触面大,至少大10mm,以保证有足够的承载能力。
5 垫片的数量要尽量少,最多5片以内。
6 联轴器润滑脂添加,护罩安装。
7 校正的结果要记录存档。
8 工作环境整理
9 配合试车。记录振动值,轴承温度及其他有关运转数值。