文档介绍：电火花使用说明书
篇一:电火花成型机主机说明书
产品型号:
产品名称:精密数控电火花成形机床出厂编号:
注意事项:
1、开箱时如发现附件清单不符合或有疑问等情况,请来函我厂,来函请注明产
品型号、规格、出厂编号。
2、机床安装使用前,一定要详细阅读此说明书,并对说明书中有关安装、调整、操作等方面的事必须了解清楚,对安全措施和电器安装尤须特别注意。
3、因该机器放电加工时有火花出现,尤其是大电流加工时更为明显,故在使用过程中一定要小心谨慎,万不可疏忽大意埋下火灾隐患!为避免此类问题发生,特警示如下:
(1)所用火花油一定要是正规厂家生产的专用火花油,切忌购买杂牌及低档的!(因不同档次的火花油其燃点高低不同,低燃点易着火!) (2)盛装火花油的器皿一定要是火花油专用油桶。
(3)加工时一定要使火花油不得低于工件上表面5—20cm处,否则易引起火灾危险!
(4)操作人员不可随意离开现场,发现异常问题应立即先切断电源! (5)机器上所配备的灭火器及防火探头都是辅助措施,并不能保证万无一失,所以不可完全依赖于此!
郑重声明:本公司对因不按操作规程而引起的火灾不承担任何法律责任!
目录
一、机床的主要用途、使用须知二、机床的吊运与安装三、机床主要结构概述四、机床操作手柄五、试车前的准备工作六、机床的润滑
七、机械部分的维护、保养八、灭火器的使用和维护九、附图
一、机床的主要用途、使用须知。
1、机床为精密电火花成形机床,利用导电材料(如铜、石墨、钢等)为工具电极,对工件(一般应为导电材料)进行加工,主要适用于精密冲模、型腔模、小孔/异形孔等的加工,是机加工车间、模具车间理想的加工设备。 2、使用须知:
(1)工作场地严禁烟火,必须有妥善的防火、通风措施。
(2)机床在安装、试车前,操作和维修人员应熟悉机床的各部件的工作原理、操作程序、保养方法及急停开关部位。
二、机床的吊运与安装 1、机床的吊运:
机床在吊运时必须注意包装箱的重心位置,保证轻吊、轻放、不倾斜、碰撞和颠簸。机床在就位前,必须做好下列准备工作。(见图1) (1)松开机床底座两侧的拉紧螺栓5。
(2)在底座侧面起吊孔内插入钢棒(见图2),再套上管套,并按图示方法结好钢丝绳。(3)按(图3)将垫铁放于地基上的规定位置。
(4)在机床吊运时,为防止机床漆面受损,与绳子接触处应衬垫足够的橡皮垫或棉纱等物。
2、机床的安装(1)机床安装见图3
(2)机床安装在已放好的垫铁的地基上后,用手转动大齿轮向上移动主轴,拆下垫铁或垫木1,同时拆去工作台盖板2。(见图1)
(3)拆去工作台固定板3、4。
(4)装上起吊孔四块挡盖(在小附件箱内)
(5)擦去工作台面,及机床各部分的防锈油,在工作台面上放置水平仪,调整机床底角螺钉,校正纵、横方向水平,,然后用螺母锁紧。
(6)机床各部件按图4位置,安放好各部件,接好各油管。(7)电气配线参阅电气说明书。三、机床主要结构概述:
机床由:主轴箱、立柱、床身、工作台、工作油槽、油箱等部分组成。 1、主轴箱立柱: (1)电机驱动伺服系统。
主轴的运动采用直流伺服电机驱动。
主轴导轨采用直线滚动导轨,主轴运动由一对同步齿轮通过丝杠副传动来实现。主轴头面板下面安置一个百分表,用于显示加工状态是否正常。
(2)主轴箱二次行程:
主轴箱装在滑板上,滑板移动是由交流电机驱动(见图5),经过一对链轮副及丝杠副来实现,主轴箱体通过滑动导轨上下移动,上下移动距离有刻度标尺表示,滑板左右压板装有锁紧装置,可锁紧滑板。 2、床身拖板工作台:
纵横向移动导轨采用“V”“平”滑动导轨,导轨表面采用贴塑材料,贴塑导轨具有耐磨损和摩擦系数小等优点。
成形机(见图5)纵横向移动采用滚珠丝杆副传动,移动轻松。三坐标安装数显光删尺保证工作台具有很高的定位精度。
工作台纵横向移动的锁紧:纵横向拖板移动后锁紧,采用手轮上锁紧螺钉锁紧,具有结构简单,锁紧可靠,易于维修等优点。
3、工作液循环过滤系统: (1)结构简介:
本系统主要由工作油槽(液面调节:冲、抽油调节等)和过滤油箱组成。 a、工作油槽:
本机床工作油槽采用钢板焊接结构,槽体正面及右侧面门可以打开,采用耐油橡胶密封,在槽体内左侧装有液位调节机构泄油抽拉板、接头等。
液位调节抽拉板(见图6)液面的高度可以调节,当液面低于所需高度时,可调拉板高低。 b、过滤油箱:
过滤油箱也为储油箱,工作液为电火花成型机专用工作液或纯煤油,油路中采用纸质过滤器过滤,有两个过滤器串联使用,以满足过滤要求。工作液泵系单级离心泵,具有流量大等优点。(2)工作原理:
本系统