文档介绍：混凝土垫层施工工艺标准(702-1996)
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。
2         施工准备
材料及主要机具:
水泥:宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
石子:卵石或碎石,~,含泥量不大于2%。
混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
作业条件:
主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm水平标高线。
穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。
铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续。
在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定。
3 操作工艺
工艺流程:
基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→
 
铺设混凝土→振捣→养护
 
基层处理:把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。
混凝土搅拌
根据配合比(其强度等级不宜低于C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s。
按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。
铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩(30mm×30mm×200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm,找平墩(用细石混凝土),墩上平为垫层的上标高。
大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(~),然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作。
振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,,做到不漏振,确保混凝土密实。
找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。
养护:已浇筑完的混土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。
冬期施工操作时,环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时,所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。***盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土,。
4 质量标准
保证项目
混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。
允许偏差项目,见表7-2。
地面垫层混凝土允许偏差表7-2
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水平仪检查
3
坡度
不大于房间相对尺寸
的2/1000,且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
个别地方不大于设计厚度1/10
尺量检查
 
5 成品保护
在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
在施工操作过程中,注意运混凝土小车不要碰动门框(应预先有保护措施),并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗等。
混凝土垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工,如继续施工时,