文档介绍：液压系统安装施工工艺标准
1 适用范围
本工艺标准适用于与锻压设备配套的管路、泵站、操纵控制及其附属设备的安装工程。
2 施工准备
技术准备
施工技术资料
现场施工图、设备本体图、设备质量合格证及安装技术文件。
液压系统主要施工规范
《锻压设备安装工程施工及验收规范》 GB50272
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231
《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236
《液压机技术条件》 JB3818
《管路附件》 JB/ZQ4515∽45186
《管路附件》 JB/ZQ4492∽4514
《软管敷设规范》 GB/ZQ4398
《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》 HG20234
《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184
《化工设备安装工程质量检验评定标准》 HG20236
《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252
施工方案
锻压设备配套液压系统安装施工方案。
作业人员
主要作业人员
序号
工种
持证上岗要求
备注
1
管工
持证
2
钳工
持证
3
电焊工
持证
电焊工必须经过按国家现行标准考试合格,持相应焊接项目焊工合格证,并在有效期内
4
气焊工
持证
气焊工必须经过按国家现行标准考试合格,持相应焊接项目焊工合格证,并在有效期内
5
探伤工
持证
探伤工必须经过按国家现行标准考试合格,持相应项目探伤合格证,并在有效期内
6
电工
持证
电工必须经过按国家现行标准考试合格,持特种作业人员合格证
7
起重工
持证
起重工必须经过按国家现行标准考试合格,持特种作业人员合格证
备注: 管工、钳工等其他专业作业人员,必须经过专业技术培训,并考试合格,持有相关专业证上岗。
设备、材料的验收及保管
设备的检查验收
锻压设备液压系统设备主要有:高压泵等辅助设备、高低压蓄能器、缓冲器和充液罐等设备。设备进场时,须建设、设计、施工、制造、监理等有关单位参加,并按设备的名称、型号、规格、数量清单逐一检查验收。
整体到场设备的检查验收:
1) 设备开箱
机械设备从制造厂出厂时,都经过良好的包装。对于整体到场设备的开箱应注意以下几点:,应查明设备的名称、型号和规格,检查设备的箱号及包装情况,防止错开。,应将设备吊运到安装地点附近,以减少开箱后的不搬运和不方便。,应将顶板的尘土扫除干净,以防开箱时,尘土、赃物散落在设备表面。,拆除顶板查明情况后再行拆除其它部位箱板;如顶板不便拆除,可选择适当部位拆除侧箱板,观察内部情况后再开箱。
2) 设备清点
设备开箱后,安装单位应会同有关部门人员对设备进行清点检查。清点检查的目的是查清设备有无损坏,并填写“设备开箱检查记录表”,设备交安装单位进行保管。设备清点应注意以下几点:。首先应核对设备的名称、型号和规格与技术文件是否相符。、损坏情况,并作出纪录。,并作出记录。,在防锈油为清除前不要转动和滑动。由于检查而出去的防锈油,在检查后重新涂上。
设备外表应良好,随机文件和配件应齐全;设备的地脚螺栓孔与基础的位置相符,管口方位与施工图相符,管口方位与施工图相符。
解体到场设备的检查验收
1) 设备开箱
解体到场设备的检查验收除应按整体到场设备开箱要求外,还应注意设备开箱前,应检查设备的箱数、箱号以及包装情况,查明设备名称、型号和规格,防止数量不够或开错。
2) 设备清点
设备开箱后,安装单位应会同有关部门人员对设备进行清点检查。清点检查的目的是查清设备零部件、附件有无缺陷,并填写“设备开箱检查记录表”,设备交安装单位进行保管。设备清点应注意以下几点:。首先应核对设备的名称、型号和规格与技术文件是否相符。、损坏或设备零部件锈蚀情况,并作出纪录。、工具、附件或附属材料、出厂合格证和技术文件是否齐全,并作出记录。,在防锈油为清除前不要转动和滑动。由于检查而出去的防锈油,在检查后重新涂上。,应重新进行保护包装,特别是连接部位和传动部位应有适当的防护措施,防止碰损及锈蚀。设备的地脚螺栓以及平、斜垫铁材质、规格和加工精度