文档介绍：1100M3不锈钢废水储罐
施工方案
1100M3不锈钢废水储罐施工方案
工程概况
江苏新菱化工有限公司年产24000吨甲胺、30000吨DMF项目工程位于江苏省常州市,其废水处理装置有两台不锈钢废水贮罐,均为公称容积1100M3,根据初步设计具体参数如下。
(1)实物工程量
序号
位号
容积(m3)
规格(m)
主要材质
单重(t)
台数
施工方法
备注
1
V-650A
1100
DN11000×1500
304
1
液压顶升
拱顶罐
2
V-650B
1100
DN11000×1500
304
1
液压顶升
拱顶罐
(2). 施工及验收依据
①本方案根据公司同类罐施工经验编制。
②待储罐施工图到后再根据施工图编制方案。
③本罐施工及验收的依据是GBJ128-90“立式园筒开钢制焊接油罐施工及验收规范”。
3主要施工方案
贮罐用板材和型材应符合设计要求,并有合格证和质量证明书,质量证明书应标明钢号、炉批号、规格、化学成分,当对质量证明书数据有疑问时应对材料进行复验项目和技术要求应符合现行国家和行业标准,能满足图样要求。
钢板必须逐渐进行外观检查,钢板表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠、夹渣和压入氧化皮,且不得有分层现象。
钢板应做标识,按材质、规格、厚度分类存放,存放过程中防止钢板变形。
不锈钢板存放、加工、焊接安装过程中必须避免与碳钢接触。
打磨不锈钢砂轮必须专用,不能打磨碳钢。
焊接材料应有出厂质量证明书,当对质量有疑问时应对焊材复验,复验合格后方准使用。
焊材入库应严格验收并做好标识。
焊材存放,保管应符合下列规定:
焊材库必须干燥通风,库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质。
库房内温度不得低于5度,空气相对温度不得高于60%。
焊材存放,离开地面和墙壁距离不得小于300㎜,并严防焊材受潮。
焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类存放。
罐壁接管
坡口表面整齐,无裂缝,重皮,毛刺,熔渣,氧化物等;端口面倾斜偏差不应大于外径1%,且不得超过3㎜;法兰孔跨中,㎜,法兰密封面完好无损伤。
(2) 梯子、平台及附件与罐壁焊接必须有不锈钢垫板不能直接焊在罐壁上。
贮罐顶板、壁板、底板在予制前应根据规范和图纸要求,根据材料规格绘制排版图,经设计、业主认可后可施工,本方案拱顶罐采用液压顶升倒装法安装,其施工工艺流程如下。
中幅板焊接
罐底收缩
缝焊接
←
边
缘
板
焊
接
纵
缝
焊
接
包边角钢焊接
拱顶焊接
纵缝焊接
环缝焊接
中间各圈焊接
底罐
圈底
壁焊
板接
与
↑
↑
↑
↑
↑
↑
↑
↑
↑
罐
基
础
复验
→
罐
底
中
幅
板
铺
设
→
罐
底
边
缘
弓
形
板
铺
设
→
顶圈壁板组装
→
包边角钢组装
→
拱顶组装
→
围下圈壁板
→
顶升顶圈壁板
→
中间各圈壁板组对
→
底
圈
组
装
充
水试验
交
工
罐
底
真
空
试
验
壁板组装
水椭
平圆
度度
垂检
直查
度
临支
时架
拱组
顶装
液压顶升设施
临支
时架
拱拆
顶除
顶升设备检查
下圈封口
几无
何损
尺检
寸测
检
查
各圈封口
几无
何损
尺检
寸测
检
查
沉降观测
拱顶、内浮顶储罐倒装法施工流程
各种钢材凡影响工程质量的变形应予以矫正。
放样工作应由熟练技术工人操作,将构件进编号、制作样板时应报质检员检查。
贮罐予制、安装及检验过程中所使用样板应符合下列要求。
-㎜不锈钢薄板皮制作,-2㎜,宽30-40㎜不锈钢板制作。
弧形样板长度不得小于2m.
直线样板长度不得小于1m。
可采取加固措施,避免样板变形。
样板制作完毕写出所代表构件名称、部件、规格,并妥善保存。
绘制排版图应符合下列规定:
罐底边缘板沿罐底半径方向最小尺寸不得小于700㎜,中幅板宽不得小于1000㎜,长度不得小于2000㎜;
固定顶任意相邻焊缝的间距不得小于200㎜;
各圈壁板的纵向焊缝应向同一方向逐圈错开,其间距为板长的1/3,且不得小于500㎜;
底圈壁板的纵缝与罐底边缘板对接缝之间的距离不得小于200㎜;
罐壁开孔接管与开孔接管