文档介绍：钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查
评定记录
监理(建设)单位
验收意见
主
控
项
目
1
钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定
2
用有缝管制作弯管焊缝时,应避开受拉(压)区
3
用高压钢管制作弯管后,应进行表面无损检测,需要热处理的应在热处理后进行;当有缺陷时,可进行修磨,修磨后的弯管壁厚不应小于管子公称壁厚的90%,且不应小于设计壁厚。
一
般
项
目
1
切口表面应平整,无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物与铁屑等
2
切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不应超过3mm
3
管端坡口加工应符合焊接工艺规程要求
4
卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符合GB 50235的规定
5
弯管表面应无裂纹、过烧、分层与皱纹等缺陷
6
最大外径与最小外径之差
设计压力≥10MPa
不应大于制作弯管前管子外径的5%
设计压力<10MPa
不应大于制作弯管前管子外径的8%
7
制作弯管前后壁厚之差
设计压力≥10MPa
不应超过制作弯管前管子壁厚的10%
其它弯管
不应超过制作弯管前管子壁厚的15%,且均不应小于管子的设计壁厚
8
弯管管端中心偏差
设计压力≥10MPa
,当直管长度L大于3m时,其偏差不得超过5mm
其它弯管
不应超过3mm/m,当直管长度大于3m时,其偏差不应超过10mm
9
Π形弯管平面度允许偏差每米不应大于3mm,最大不应大于10mm
10
制作管汇母管若采用焊接钢管对接时,纵缝或螺旋焊缝应错开100mm以上
11
当用螺旋焊缝钢管制作汇管母管时,在管端螺旋焊缝处应进行补强焊接,其长度应不小于20mm
12
管汇宜采用骑座式连接时,母管的开孔直径应比支管内径小2mm
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查
评定记录
监理(建设)单位
验收意见
一
般
项
目
13
骑座
式管
汇子
管坡
口及
角接
接头
接
头
夹
角
90°~
105°
子管与鞍口的角度β
45°
破口角度α