文档介绍：×××××公司
电泳涂装线投槽方案
浩力森涂料(上海)有限公司
2010年5月
目录
一、CED投槽作业程序
二、CED投槽前设备状况确认
三、CED投槽前设备清洗方案
四、CED投槽方案
五、CED投槽工作日程及人员、工具需求
一、CED投槽作业程序
1、程序
签订项目议向书—→审议涂装线工艺设计—→签订技术协议书—→签订商务协议—→制订投槽及涂装线投产的进度表—→审核涂装线安装,完成设备状况确认书—→现场设备最后整改—→建立现场化验室,进行工艺员、化验员培训—→制订确认清洗槽、投槽方案,确认前处理材料—→设备单机试运行—→设备联动试运行—→采购清洗材料与投槽材料—→实施系统清洗,并确认清洗完成—→投槽—→熟化、试运行、调整—→小批量试生产、调整—→制订初步工艺规范批量试生产—→编制投槽总结报告—→完成确认工艺规范—→进入日常管理
2、分工
序号
工作内容
负责单位
协助单位
1
审议涂装线工艺设计
浩力森
客户、设计单位
2
制订投槽进度表
客户
浩力森
3
审核、确认设备
浩力森、客户
设计单位、设备厂商
4
设备整改
设备厂商
客户
5
员工培训
浩力森
客户、设备厂商
6
制订清洗槽、投槽方案
浩力森
7
设备调试
设备厂商
8
清洗、投槽材料准备
浩力森、客户
9
洗槽投槽
浩力森
客户、设备厂商
10
槽液调整
浩力森
客户
11
试运行
浩力森
客户
12
制订工艺规范
浩力森
客户
13
批量试生产
客户
浩力森
14
投槽总结
浩力森
客户
3、投槽人员组成
序号
岗位
岗位说明
人数
人员组成
签名
1
项目
负责人
负责项目的组织,协调工作
1
客户项目主管
2
投槽
主管
负责项目实施,参与全过程
1
浩力森技术服务代表
3
工艺
主管
协助项目实施,负责工艺管理工作;协助客户方进行分析与化实验室的技术管理工作
1
浩力森公司
技术服务工程师担任
4
分析
主管
负责分析与化验室管理工作
1
浩力森公司
技术服务工程师担任
5
涂装线工艺员
接受培训,协助工艺管理
1
客户专职
技术人员担任
6
营业
主管
处理营业方面的事务
(供货、运输)
1
浩力森业务员或技术服务工程师
7
化验员
接受培训,协助化验分析工作
1
客户专业化验员担任
二、CED投槽前设备状况确认
为确保电泳漆能够达到令人满意的涂装效果,首先要保证设计安装涂装的设备符合漆的施工要求,设备在电泳漆投槽之前应调试完毕,并且运转正常。
检查各工序的工艺及设备的合理性,并及时调整,需要延期进行的,应制定改进计划,留存作业备忘录,并要有避免或减轻因设备缺陷可能影响运作的措施;
检查整条涂装线工艺,并对各工序进行单机调试,直至能长期正常运行,确保各作业槽与相关管道在水介质情况下能达到工艺要求;
在各工序充满水介质情况下,联机运行2-4小时,确认设备安装调试是否正常。确定各工序的运行状况,可以单机调试,不必强制联机调试。正常后方可进入加料调试阶段。
确认已完成安装初调试后,清理现场,把安装工具设备及非工艺要求设备全部清出涂装线。确保厂房、设备的装饰保护涂层达到化学固化,以保证整条涂装线在清洗干净后,不受外界环境及本身设备释放物的污染;
填写投槽前设备状况确认书,作为涂装线设备档案的组成部分保存。
(一)、涂装线基本情况:
单位名称
地址
技术主管
姓名
电话
传真
设计单位
设计主管
姓名
电话
传真
拟生产车型
设计年产量
计划投产日期
年月日
初审日期
年月日
前处理配套商
电泳配套商
面漆配套商
涂装线工艺说明
手工清理-→上挂-→预脱脂(□喷□浸)-→脱脂(□喷□浸)-→水洗1(□喷□浸)-→水洗2(□喷□浸)-→表调(□喷□浸)-→磷化(□喷□浸)→水洗3(□喷□浸)-→水洗4(□喷□浸)-→纯水洗1(□喷□浸)-→纯水洗2(□喷□浸)-→干净纯水洗(□喷□浸)→电泳-→出槽喷淋(UF0)-→清洗(UFⅠ)(□喷□浸)-→清洗(UFⅡ)(□喷□浸)-→清洗UFⅢ(□喷□浸)-→纯水洗(□喷□浸)-→纯水洗(□喷□浸)-→下线烘干
备注说明:
(二)、设备调查状况
槽体结构
□船形□方型
设计值体积
m3
总体积
上长: m 下长: m
长: m宽: m高: m
实测值体积: m3
材质
衬里绝缘耐压
(≥2万V)
槽底喷管
分布
□均匀
□不均匀
根数
喷管间距
单根喷