文档介绍：吊顶施工工艺
第一章施工准备
第1节材料
1、各种材别、规格以及配件应符合设计要求。
2、各种材料应有产品合格证和有关技术资料,配套齐备。
3、所有材料进场院不得随意乱扔、乱撞、防止踩踏,堆放平整,防止材料变形、损坏、污染、缺损。
第2节作业条件
1、首先应熟悉图纸、所有材料、施工机具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。
2、所有现场配制的粘结剂,其配合比应先由有关部门进行试配,试验合格后才能使用。
3、吊顶施工前,应在上一工序完成后进行,对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。
4、对原有的吊杆、件应符合设计要求及现行规范的要求。
5、对上道工序安装的管线应进行工艺质量验收,所预留出口应符合吊顶设计标高。
第二章操作工艺
第1节龙骨安装
1、根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹经应清楚,其水平偏差+5 毫米。
2、根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。
3、主龙骨端部吊点离墙边不大于300 毫米。
4、主龙骨安装完成应作整体校正棒位置和标高,并应在跨中按规定起拱,起拱高度应不小于短间跨度的1/200。
5、各种金属龙骨如需接驳,应使用同型号的接驳配件,如产品确无配件,应作适当处理。
6、安装金属次龙骨,应使用同型号的产品配件,并应卡接牢固。
7、主龙骨与吊杆应尽量在同一平面与之垂直。如发现偏离应作适当调整。适用软吊杆作为软吊杆的,应作足够有刚性支撑,以免在安装罩面板时吊顶整体变形。
8、主龙骨安装应留有副龙骨作罩面板之安装尺寸。
9、如设计无明确要求,主龙骨应在平行于吊顶短跨边。
第2节罩面板施工
石膏板采用钉挂式,板块之间留有间疏,应采用自攻螺丝,~ 毫米,并用油漆做防锈处理。
石膏罩面板施工
1、在装石膏板前,先检查骨架质量,重点检查吊杆顺直、受力均匀、骨间距不大于500 毫米(潮湿环境按设计要求适当减少间距),龙骨表面平顺无坠感,主配件连接紧密、牢固等,确认合格方可装钉。
2、板的切割,先刀片切割正(纸)面,沿切割折断,然后切割背面纸,使切割板的边缘平直方正,无缺棱掉角等缺陷。
3、铺板固定在钉固石膏板之前,必须在钉入的位置上钻孔,孔径与钉孔一致,~ 毫米。将石膏板的边长(包括封边)与支承龙骨相垂直铺设,板不得有悬挂现象。石膏板对接时应靠紧,但不得强压就位,可从一板角或中间行列开始,不宜多块同时铺钉,要求板缝顺直,宽窄一致辞,不得有错缝现象。石膏板用4×25 毫米或4×35 毫米的自攻螺丝与龙骨钉牢,不得有松动现象。螺丝位置布置:钉眼距包封边不少于10 毫米,距切割边不小于15 毫米,钉距在板边处宜150~200 毫米,在板中心处宜200~300 毫米,钉头用油漆做防锈处理后再用石膏腻子嵌平。
4、板缝处理在包边的板缝处,用刮刀将腻子填平,再刮除厚约1 毫米,宽6 毫米腻子,随即贴上穿孔纸带;用刮目相看刀顺着纸带方向刮压,使腻子均匀地挤出纸带外。在切割边接缝处应清理干净,用石膏腻子填嵌密实、平滑。
5、接缝石膏板对接时要靠紧,但不能强压就位,对接缝要错开,墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上。
第三章质量标准
1、所有的品种规格,颜色,质理及其骨架构造,固定方法应符合设计要求和质量标准
2、吊顶龙骨及罩面板,安装必须牢固,外形