文档介绍：技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
钢筋绑扎
交底提要
钢筋绑扎技术交底
交底内容:
施工准备
(一)作业条件
1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。
做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙轴线及控制线。
根据弹好的轴线及控制线,检查预留搭接、焊接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直伸出的搭接、焊接筋,并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。
按要求搭好脚手架。
(二)材料要求
1、钢筋原材:应有供应单位或加工单位资格证书,钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。
铁丝:可采用20~22铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。
垫块:用水泥砂浆制成15×50mm,厚度同保护层,垫块内预埋20~22﹟火烧丝。
主要机具
机械设备:无齿锯、调直机、切断机、弯曲成型机、套丝机、电焊机等。
主要工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等
、施工工艺
柱绑扎施工工艺
植筋→固定竖向筋→绑扎柱子箍筋→连接受力竖向筋(吊线坠进行绑扎)→划箍筋间距→绑扎箍筋→调整钢筋→检查验收。
、植筋:
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
中
分项工程名称
钢筋绑扎
交底提要
钢筋绑扎技术交底
交底内容:
、固定竖向筋:竖筋与植筋钢筋采用直螺纹连接,相邻接头错开35d。
、绑扎柱子箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱子箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的连接筋上,然后立柱子主筋。
、连接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,钢筋连接位置距基础底板顶面必须大于等于Hn/3(Hn为所在楼层柱的净高),距结构楼板顶面必须大于等于Hn/6、hc、500mm(hc为柱截面长边尺寸)中的最大值,且满足设计图纸要求,吊线坠保证柱子主筋垂直于地面。
、划箍筋间距、绑扎箍筋:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,采用正反扣绑扎,扎丝缠在柱子内。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋转角部分采用“×”扣绑扎,主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎,同时箍筋尽量避开直螺纹连接套筒,如确实与直螺纹套筒有冲突,允许对箍筋间距做适当调整。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置,并绑扎牢固。第一道柱箍筋距楼面为50mm。柱箍筋端头弯成135度,平直部分的长度为10d(d为钢筋直径)。
、调整钢筋、验收:框架柱钢筋绑扎完毕后,进行整体调整,要求钢筋型号、种类正确,直螺纹连接满足要求,钢筋顺直、间距均匀、起步筋位置正确,在水电施工过程中无破坏钢筋现象,调整完毕后,进行吹风清理,清理干净后,及时找项目人员进行验收,并填写联检单,由项目人员报给监理验收。
、柱箍筋加密区范围:基础顶面嵌固部位柱净高/3范围内;其余加密部位,梁高
审核人
交底人
接受交底人
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技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
钢筋绑扎
交底提要
钢筋绑扎技术交底
交底内容:
范围内及梁上、下,长度取柱长边尺寸、柱净高/6、500mm三者中最大值。如下图所示:
v
审核人
交底人
接受交底人
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技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
钢筋绑扎
交底提要
钢筋绑扎
交底内容:
植筋施工工艺
弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→洙胶→植筋→绑扎钢筋→涂刷界面剂→吊模→浇筑混凝土